Гранітні основи, цінні за свою високу жорсткість, низьке теплове розширення та чудову стійкість до корозії, широко використовуються в точних приладах, оптичних системах та промисловій метрології. Їхня точність розмірів безпосередньо впливає на сумісність складання, а належне очищення та обслуговування визначають довгострокову стабільність та точність вимірювань. Нижче ми окреслюємо принципи визначення розмірів та найкращі практики очищення та обслуговування.
1. Визначення розмірів – функціонально-орієнтоване прецизійне проектування
1.1 Визначення фундаментальних вимірів
Основні параметри гранітної основи — довжина, ширина та висота — слід визначати виходячи із загального розташування обладнання. Проект повинен пріоритезувати функціональні вимоги та просторову сумісність:
-
Для оптичних приладів необхідно передбачити додатковий зазор, щоб уникнути перешкод.
-
Для високоточних вимірювальних баз менша висота допомагає зменшити передачу вібрації та покращити стабільність.
ZHHIMG® дотримується принципу «функціональність понад усе, компактна структура», забезпечуючи економічну ефективність без шкоди для продуктивності.
1.2 Визначення критичних конструктивних розмірів
-
Монтажна поверхня: Контактна поверхня повинна повністю покривати основу обладнання, що підтримується, уникаючи локальної концентрації напружень. Прямокутні пристрої потребують дещо збільшених поверхонь для регулювання, тоді як кругле обладнання має перевагу в концентричних монтажних поверхнях або фіксуючих виступах.
-
Отвори для позиціонування: Різьбові та фіксуючі отвори повинні відповідати роз'ємам обладнання. Симетричний розподіл підвищує жорсткість на кручення, а регулювальні отвори дозволяють виконувати точне калібрування.
-
Канавки для зменшення ваги: Розроблені в ненесучих зонах для мінімізації маси та витрат на матеріали. Форми (прямокутні, круглі або трапецієподібні) оптимізовані на основі аналізу напружень для збереження жорсткості.
1.3 Філософія контролю толерантності
Допуски розмірів відображають точність обробки гранітної основи:
-
Високоточні застосування (наприклад, виробництво напівпровідників) вимагають контролю площинності до мікронного рівня.
-
Загальне промислове використання допускає дещо менші допуски.
ZHHIMG® застосовує принцип «суворий догляд за критичними розмірами, гнучкий до некритичних», балансуючи точність з виробничою вартістю завдяки передовим методам обробки та вимірювання.
2. Очищення та технічне обслуговування – забезпечення довгострокової надійності
2.1 Щоденні методи прибирання
-
Видалення пилу: Використовуйте м’яку щітку або пилосос, щоб видалити частинки пилу та запобігти подряпинам. Для стійких плям рекомендується використовувати тканину без ворсу, змочену дистильованою водою. Уникайте агресивних мийних засобів.
-
Видалення оливи та охолоджувальної рідини: Негайно протріть забруднені ділянки ізопропіловим спиртом та висушіть природним шляхом. Залишки оливи можуть закупорювати пори та впливати на вологостійкість.
-
Захист металу: Нанесіть тонкий шар антикорозійної олії на різьбові та кріпильні отвори, щоб запобігти корозії та зберегти цілісність збірки.
2.2 Поглиблене очищення для складних забруднень
-
Хімічний вплив: У разі контакту з кислотою/лугом промийте нейтральним буферним розчином, ретельно промийте дистильованою водою та залиште на 24 години для повного висихання.
-
Біологічний ріст: Якщо у вологому середовищі з’являється цвіль або водорості, обприскайте їх 75% спиртом, обережно почистіть щіткою та застосуйте УФ-стерилізацію. Заборонено використовувати засоби для чищення на основі хлору, щоб уникнути зміни кольору.
-
Структурний ремонт: Мікротріщини або відколи країв слід відремонтувати епоксидною смолою, а потім шліфувати та повторно полірувати. Після ремонту необхідно повторно перевірити точність розмірів.
2.3 Контрольоване середовище для очищення
-
Під час чищення підтримуйте температуру (20±5°C) та вологість (40–60% відносної вологості), щоб запобігти розширенню або стисканню.
-
Регулярно замінюйте засоби для чищення (ганчірки, щітки), щоб уникнути перехресного забруднення.
-
Усі дії з технічного обслуговування повинні бути задокументовані для повного відстеження життєвого циклу.
3. Висновок
Точність розмірів та дисципліна очищення гранітної основи є важливими для її продуктивності та терміну служби. Дотримуючись принципів функціонально-орієнтованого проектування, оптимізованого розподілу допусків та систематичного протоколу очищення, користувачі можуть забезпечити довгострокову стабільність, надійність та точність вимірювань.
У ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) ми поєднуємо гранітні матеріали світового класу, виробництво, сертифіковане за стандартами ISO, та багаторічний досвід майстерності, щоб створювати гранітні основи, що відповідають найвимогливішим стандартам у напівпровідниковій, метрологічній та точної машинобудівній промисловості.
Час публікації: 29 вересня 2025 р.