Під час перевірки гранітних механічних деталей за допомогою лінійок, правильні методи вимірювання є критично важливими для забезпечення точності та довговічності обладнання. Ось п'ять основних рекомендацій для досягнення оптимальних результатів:
- Перевірка стану калібрування
Завжди перевіряйте актуальність сертифіката калібрування лінійки перед використанням. Для прецизійних гранітних компонентів потрібні вимірювальні інструменти із сертифікованою площинністю (зазвичай 0,001 мм/м або краще). - Температурні міркування
- Перед переміщенням між середовищами зачекайте 4 години для термостабілізації
- Ніколи не вимірюйте компоненти за межами діапазону 15-25°C
- Працюйте в чистих рукавичках, щоб запобігти передачі тепла
- Протокол безпеки
- Переконайтеся, що живлення машини відключено
- Необхідно впровадити процедури блокування/маркування
- Вимірювання обертових деталей вимагає спеціального кріплення
- Підготовка поверхні
- Використовуйте безворсові серветки з 99% ізопропіловим спиртом
- Перевірте наявність:
• Дефекти поверхні (＞0,005 мм)
• Забруднення твердими частинками
• Залишки олії - Освітлюйте поверхні під кутом 45° для візуального огляду
- Методика вимірювання
- Застосовуйте метод триточкової опори для великих компонентів
- Використовуйте максимальний контактний тиск 10 Н
- Реалізуйте рух підйому та переміщення (без перетягування)
- Запис вимірювань за стабілізованої температури
Професійні рекомендації
Для критично важливих застосувань:
• Встановити бюджет невизначеності вимірювання
• Впроваджуйте періодичну перевірку інструментів
• Розгляньте кореляцію КММ для деталей з високими допусками
Наша інженерна команда забезпечує:
✓ Гранітні компоненти, сертифіковані за стандартом ISO 9001
✓ Індивідуальні метрологічні рішення
✓ Технічна підтримка для вирішення завдань з вимірювання
✓ Пакети послуг калібрування
Зверніться до наших фахівців з метрології для:
- Рекомендації щодо вибору гранітної лінійки
- Розробка процедури вимірювання
- Виготовлення компонентів на замовлення
Час публікації: 25 липня 2025 р.