Каркас козла з граніту та основа надточної машини на замовлення

Ця спеціально розроблена рама використовує передовий досвід ZHHIMG® у матеріалознавстві та виробництві, що ставить її на передові позиції у виробництві надточних компонентів.

1. Перевага матеріалу: чорний граніт ZHHIMG®

Ми використовуємо наш власний чорний граніт ZHHIMG®, відомий у всьому світі своїми винятковими фізичними властивостями, які перевершують багато поширених європейських та американських варіантів граніту.

● Виняткова щільність: Завдяки високій щільності приблизно 3100 кг/м³, наш граніт мінімізує пористість і максимізує теплову інерцію, забезпечуючи чудову стійкість до поглинання навколишнього середовища та температурних градієнтів.

● Низький коефіцієнт теплового розширення: Природно низький коефіцієнт теплового розширення (КТР) граніту забезпечує стабільність критичних розмірів порталу — його паралельності та перпендикулярності — у типових діапазонах робочих температур, мінімізуючи похибки теплового дрейфу, що виникають при роботі металевих каркасів.

● Висока демпфуюча здатність: Внутрішня кристалічна структура граніту швидко поглинає та розсіює механічні коливання (демпфування), ефективно створюючи віброізольовану платформу для чутливих компонентів, таких як датчики, оптика та лінійні двигуни, встановлені всередині рами.

2. Структурна точність та виробничі можливості

Цей складний компонент демонструє обчислювальну потужність світового класу, необхідну для надточної інтеграції.

● Монолітна та модульна конструкція: Базова конструкція має складні внутрішні вирізи та Т-подібні пази (ймовірно, для прокладання кабелів, зменшення ваги або застосування внутрішніх повітряних підшипників), виготовлені на обладнанні, здатному обробляти монолітні компоненти вагою до 100 тонн, що забезпечує максимальну жорсткість та мінімальну кількість структурних стиків.

● Сертифікована геометрична точність: Основа та вертикальні опори виготовляються та перевіряються в наших чистих приміщеннях площею 10 000 м² з контрольованою температурою та вологістю, що гарантує відповідність або перевищення геометричних допусків найсуворішим міжнародним стандартам (включаючи DIN, ASME та JIS).

● Точне встановлення та складання: Зверніть увагу на наявність численних різьбових вставок (часто з нержавіючої сталі або алюмінію), видимих ​​навколо основи та вертикальних стійок. Вони встановлені з точністю позиціонування до мікронного рівня, готові до безпосереднього складання пневматичних підшипників, лінійних напрямних та спеціальних кріплень.

3. Неперевершена обробка та відстеження

Наші продукти втілюють принцип: «Бізнес точної обробки не може бути надто вимогливим».

● Ручне притирання поверхонь: Критичні монтажні поверхні для мосту та основи порталу обробляються нашими майстрами-техніками, які часто мають понад 30 років досвіду, досягаючи допусків площинності та прямолінійності на субмікронному або нанометровому рівні за допомогою ручного притирання.

● Метрологічна перевірка: кожен критичний розмір та геометричне співвідношення перевіряється за допомогою найсучаснішого обладнання, включаючи лазерні інтерферометри Reinshaw та швейцарські електронні рівні WYLER, а сертифікати калібрування можна відстежити до національних метрологічних інститутів.