Матеріал – Кераміка

♦Глинозем (Al2O3)

Прецизійні керамічні деталі, вироблені компанією ZhongHui Intelligent Manufacturing Group (ZHHIMG), можуть бути виготовлені з високочистої керамічної сировини, 92~97% глинозему, 99,5% глинозему, >99,9% глинозему та холодного ізостатичного пресування CIP.Високотемпературне спікання та точна обробка, точність розмірів ± 0,001 мм, гладкість до Ra0,1, температура використання до 1600 градусів.Різні кольори кераміки можуть бути виготовлені відповідно до вимог замовника, наприклад: чорний, білий, бежевий, темно-червоний тощо. Точні керамічні деталі, вироблені нашою компанією, стійкі до високої температури, корозії, зносу та ізоляції, і можуть бути тривалий час використовувався в умовах високої температури, вакууму та корозійного газу.

Широко використовується в різноманітному обладнанні для виробництва напівпровідників: рами (керамічний кронштейн), підкладка (основа), рука/перемичка (маніпулятор), механічні компоненти та керамічний повітряний підшипник.

AL2O3

Назва продукту Керамічна квадратна труба/труба/стрижень високої чистоти з глинозему 99
Індекс одиниця 85 % Al2O3 95 % Al2O3 99 % Al2O3 99,5 % Al2O3
Щільність г/см3 3.3 3,65 3.8 3.9
Водопоглинання % <0,1 <0,1 0 0
Температура спекання 1620 рік 1650 рік 1800 рік 1800 рік
Твердість Мооса 7 9 9 9
Міцність на вигин (20 ℃)) МПа 200 300 340 360
Міцність на стиск кгс/см2 10000 25000 30000 30000
Тривала робоча температура 1350 1400 1600 1650 рік
Макс.Робоча температура 1450 1600 1800 рік 1800 рік
Об'ємний питомий опір 20℃ Ω.см3 >1013 >1013 >1013 >1013
100 ℃ 1012-1013 1012-1013 1012-1013 1012-1013
300 ℃ >109 >1010 >1012 >1012

Застосування високочистої глиноземної кераміки:
1. Застосовується до напівпровідникового обладнання: керамічний вакуумний патрон, відрізний диск, чистячий диск, керамічний ЧАК.
2. Деталі для перенесення пластин: патрони для обробки пластин, диски для різання пластин, диски для очищення пластин, присоски для оптичного контролю пластин.
3. Світлодіодні/РК-дисплеї з плоскою панеллю: керамічна насадка, керамічний шліфувальний диск, LIFT PIN, PIN-рейка.
4. Оптичний зв'язок, сонячна промисловість: керамічні трубки, керамічні стрижні, друковані плати, керамічні скребки.
5. Жаростійкі та електроізоляційні деталі: керамічні підшипники.
В даний час кераміку з оксиду алюмінію можна розділити на кераміку високої чистоти та звичайну.Серія високочистої кераміки з оксиду алюмінію стосується керамічного матеріалу, який містить понад 99,9% Al₂O₃.Через температуру спікання до 1650–1990°C і довжину хвилі пропускання 1 ~ 6 мкм його зазвичай переробляють у плавлене скло замість платинового тигля, який можна використовувати як натрієву трубку завдяки його світлопроникності та стійкості до корозії. лужний метал.В електронній промисловості його можна використовувати як високочастотний ізоляційний матеріал для підкладок IC.Відповідно до різного вмісту оксиду алюмінію, загальну керамічну серію оксиду алюмінію можна розділити на 99 кераміки, 95 кераміки, 90 кераміки та 85 кераміки.Іноді кераміку з 80% або 75% оксиду алюмінію також класифікують як звичайну серію кераміки з оксиду алюмінію.Серед них керамічний матеріал 99 з оксиду алюмінію використовується для виробництва високотемпературного тигля, вогнезахисної труби печі та спеціальних зносостійких матеріалів, таких як керамічні підшипники, керамічні ущільнення та пластини клапанів.95 алюмінієва кераміка в основному використовується як корозійно-стійка зносостійка частина.Кераміка 85 часто змішується в деяких властивостях, тим самим покращуючи електричні характеристики та механічну міцність.Він може використовувати молібденові, ніобієві, танталові та інші металеві ущільнення, а деякі використовуються як електричні вакуумні пристрої.

 

Елемент якості (репрезентативна вартість) Назва продукту AES-12 AES-11 AES-11C AES-11F AES-22S AES-23 АЛ-31-03
Хімічний склад Продукт легкого спікання з низьким вмістом натрію H₂O % 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Лол % 0,1 0,2 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Fe₂0₃ % 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01
SiO₂ % 0,03 0,03 0,03 0,03 0,02 0,04 0,04
Na₂O % 0,04 0,04 0,04 0,04 0,02 0,04 0,03
MgO* % - 0,11 0,05 0,05 - - -
Al₂0₃ % 99,9 99,9 99,9 99,9 99,9 99,9 99,9
Середній діаметр частинок (MT-3300, лазерний метод аналізу) мкм 0,44 0,43 0,39 0,47 1.1 2.2 3
α Розмір кристала мкм 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 ~ 1,0 0,3 ~ 4 0,3 ~ 4
Щільність формування** г/см³ 2.22 2.22 2.2 2.17 2.35 2.57 2.56
Щільність спікання** г/см³ 3,88 3.93 3.94 3.93 3,88 3.77 3.22
Швидкість усадки лінії спікання** % 17 17 18 18 15 12 7

* MgO не входить до розрахунку чистоти Al₂O₃.
* Без порошку для утворення накипу 29,4 МПа (300 кг/см²), температура спікання 1600°C.
AES-11 / 11C / 11F: додайте 0,05 ~ 0,1% MgO, спікання відмінне, тому його можна застосовувати до кераміки з оксиду алюмінію з чистотою понад 99%.
AES-22S: характеризується високою щільністю формування та низькою швидкістю усадки лінії спікання, він застосовний для ковзного лиття та інших великомасштабних виробів із необхідною точністю розмірів.
AES-23 / AES-31-03: Він має вищу формувальну щільність, тиксотропність і меншу в'язкість, ніж AES-22S.перший використовується для кераміки, тоді як останній використовується як водовідновлювач для вогнезахисних матеріалів, набираючи популярності.

♦Характеристики карбіду кремнію (SiC).

Загальна характеристика Чистота основних компонентів (мас.%) 97
Колір чорний
Щільність (г/см³) 3.1
Водопоглинання (%) 0
Механічні характеристики Міцність на вигин (МПа) 400
Модуль Юнга (ГПа) 400
Твердість за Віккерсом (ГПа) 20
Теплові характеристики Максимальна робоча температура (°C) 1600
Коефіцієнт теплового розширення RT~500°C 3.9
(1/°C x 10-6) RT~800°C 4.3
Теплопровідність (Вт/м x К) 130 110
Стійкість до термічного удару ΔT (°C) 300
Електричні характеристики Питомий об'ємний опір 25°C 3 х 106
300°C -
500°C -
800°C -
Діелектрична проникність 10 ГГц -
Діелектричні втрати (x 10-4) -
Q-фактор (x 104) -
Напруга пробою діелектрика (кВ/мм) -

20200507170353_55726

♦Кераміка з нітриду кремнію

матеріал одиниця Si₃N₄
Спосіб спікання - Тиск газу Спечений
Щільність г/см³ 3.22
Колір - Темно-сірий
Швидкість водопоглинання % 0
Модуль Юнга Gpa 290
Твердість за Віккерсом Gpa 18 - 20
Міцність на стиск МПа 2200
Міцність на вигин МПа 650
Теплопровідність Вт/мК 25
Стійкість до термічного удару Δ (°C) 450 - 650
Максимальна робоча температура °C 1200
Об'ємний питомий опір Ω·см > 10 ^ 14
Діелектрична проникність - 8.2
Діелектрична міцність кВ/мм 16