Гранітні механічні компоненти служать важливими прецизійними опорними інструментами, широко застосовуваними в задачах контролю розмірів та лабораторних вимірювань. Їх поверхня може бути нанесена на різні отвори та канавки, такі як наскрізні отвори, Т-подібні пази, U-подібні пази, різьбові отвори та прорізні отвори, що робить їх дуже адаптивними для різних механічних установок. Ці гранітні основи, виготовлені на замовлення або неправильної форми, зазвичай називають гранітними конструкціями або гранітними компонентами.
За десятиліття виробничого досвіду наша компанія завоювала міцну репутацію в проектуванні, виробництві та відновленні механічних деталей з граніту. Зокрема, нашим рішенням довіряють високоточні сектори, такі як метрологічні лабораторії та відділи контролю якості, де надзвичайна точність є обов'язковою. Наша продукція постійно відповідає або перевищує стандарти допусків завдяки стабільному вибору матеріалів та суворому контролю якості.
Гранітні механічні деталі виготовляються з природного каменю, що формувався протягом мільйонів років, що забезпечує чудову структурну стабільність. Їхня точність практично не залежить від коливань температури. Згідно з китайськими стандартами, гранітні механічні компоненти класифікуються за класом 0, класом 1 та класом 2, залежно від необхідної точності.
Типові застосування та характеристики
Широке промислове використання
Гранітні механічні деталі широко використовуються в таких галузях, як електроніка, автомобілебудування, машинобудування, аерокосмічна промисловість та точне виробництво. Конструктори часто віддають їм перевагу перед традиційними чавунними плитами завдяки їхній чудовій термостійкості та зносостійкості. Завдяки інтеграції Т-подібних паз або прецизійних отворів у гранітну основу, діапазон застосування значно розширюється — від інспекційних платформ до компонентів фундаменту машин.
Точність та екологічні міркування
Рівень точності визначає робоче середовище. Наприклад, компоненти класу 1 можуть працювати за стандартної кімнатної температури, тоді як пристрої класу 0 зазвичай потребують клімат-контролю та попередньої підготовки перед використанням для підтримки найвищої точності вимірювання.
Матеріальні відмінності
Граніт, який використовується в прецизійних компонентах, відрізняється від декоративного будівельного граніту.
Граніт прецизійного сорту: щільність 2,9–3,1 г/см³
Декоративний граніт: Щільність 2,6–2,8 г/см³
Залізобетон (для порівняння): 2,4–2,5 г/см³
Приклад: Гранітна повітряна плавуча платформа
У високоякісних застосуваннях гранітні платформи поєднуються з системами повітряних підшипників для створення повітряно-плаваючих вимірювальних платформ. Ці системи використовують пористі повітряні підшипники, встановлені на прецизійних гранітних рейках, для забезпечення руху без тертя, що ідеально підходить для двовісних портальних вимірювальних систем. Для досягнення необхідної надплоскості гранітні поверхні проходять кілька циклів точного шліфування та полірування з постійним контролем температури за допомогою електронних рівнів та сучасних вимірювальних інструментів. Навіть різниця в 3 мкм може виникнути між вимірюваннями, проведеними в стандартних умовах та умовах контрольованої температури, що підкреслює критичну роль стабільності навколишнього середовища.
Час публікації: 29 липня 2025 р.