У сфері виробництва напівпровідників верстати для нарізання канавок на пластинах відіграють вирішальну роль у створенні точних каналів на пластинах. На продуктивність цих машин може суттєво впливати...
d вибором основи машини. Високоточні гранітні основи машин, такі як ті, що пропонуються ZHHIMG®, стали революційним рішенням у цьому відношенні.
Стабільність для точного нарізання канавок
Стабільність має першорядне значення при нарізанні канавок на пластинах. Граніт, з його високою щільністю близько 3100 кг/м³, забезпечує надзвичайно стабільну основу. Під час процесу нарізання канавок ріжучий інструмент чинить силу на пластину. Стабільна основа машини, така як виготовлена з граніту, гарантує, що механізм утримання пластини залишається надійно закріпленим. Ця стабільність мінімізує будь-які небажані рухи або вібрації пластини, дозволяючи ріжучому інструменту створювати канавки з високою точністю. Навпаки, менш стабільний матеріал основи може призвести до незначного зміщення пластини, що призведе до утворення занадто широких, занадто вузьких або непрямих канавок, що може серйозно вплинути на функціональність кінцевого напівпровідникового пристрою.
Демпфування вібрацій для плавної роботи
Вібрація є невід'ємною проблемою будь-якого процесу обробки, і нарізання канавок на пластинах не є винятком. Високошвидкісне обертання різального інструмента в верстаті для нарізання канавок на пластинах створює вібрації. Якщо ці вібрації не гасити ефективно, вони можуть призвести до відколів країв пластини, нерівномірної глибини канавок та поганої якості поверхні. Граніт має чудові властивості гасіння вібрацій. Його природна структура, що складається з переплетених мінеральних зерен, діє як природний амортизатор. Коли виникають вібрації, енергія розсіюється всередині граніту, зменшуючи вплив на пластину та ріжучий інструмент. Це призводить до плавніших операцій різання, тривалішого терміну служби інструменту та вищої якості пластин з канавками.
Термостійкість для стабільних результатів
Виробничі потужності напівпровідників часто працюють у контрольованому середовищі, але все ж можуть бути незначні коливання температури. Граніт має дуже низький коефіцієнт теплового розширення. Це означає, що при незначній зміні температури під час процесу нарізання канавок на пластині (або через тепло, що генерується ріжучим інструментом, або через коливання температури навколишнього середовища) основа гранітної машини не буде суттєво розширюватися або стискатися. При нарізанні канавок на пластині, де допуски точності знаходяться в мікрометровому або навіть нанометровому діапазоні, зміни розмірів, викликані теплом, можуть бути катастрофічними. Термічна стабільність граніту допомагає підтримувати вирівнювання компонентів машини, забезпечуючи точність і стабільність процесу нарізання канавок з часом.
Довговічність для тривалого використання
Верстати для нарізання канавок на пластинах безперервно використовуються у великосерійному виробництві напівпровідників. Основа машини піддається механічним навантаженням, тертю та епізодичним ударам. Висока твердість та зносостійкість граніту роблять його ідеальним матеріалом для тривалого використання. Він може витримувати важкі умови щоденної експлуатації без значного зносу чи деформації. Ця довговічність зменшує потребу в частій заміні або дорогому обслуговуванні через проблеми, пов'язані з основою. Крім того, граніт хімічно інертний, що означає, що він стійкий до корозії від хімічних речовин, що використовуються в процесах виробництва напівпровідників, що ще більше подовжує його термін служби.
На завершення, високоточна гранітна основа верстата дійсно може підвищити продуктивність верстатів для нарізання канавок на пластинах. Забезпечуючи стабільність, гасіння вібрацій, стійкість до температурних змін та пропонуючи довговічність, гранітні основи верстата сприяють більш точним, ефективним та надійним операціям нарізання канавок на пластинах. Розглядаючи можливість модернізації або придбання нового обладнання для нарізання канавок на пластинах, вибір верстата з високоточною гранітною основою, такою як від ZHHIMG®, є мудрим рішенням, яке може значно покращити якість та продуктивність виробництва напівпровідників.
Час публікації: 03 червня 2025 р.