Протягом десятиліть світовий сектор точного машинобудування розумів незаперечні переваги використання граніту над традиційними матеріалами, такими як чавун або сталь, для критично важливих метрологічних та верстатних фундаментів. Гранітні компоненти машин, такі як високощільні основи та напрямні, розроблені ZHONGHUI Group (ZHHIMG®), цінуються за свою чудову, стабільну точність, практично стійкість до тривалої деформації повзучості та вроджену стійкість до іржі та магнітних перешкод. Ці якості роблять граніт ідеальною опорною площиною для складних інструментів, таких як координатно-вимірювальні машини (КВМ) та сучасні обробні центри з ЧПК. Незважаючи на ці притаманні переваги, чи дійсно гранітні компоненти стійкі до деградації, і які складні заходи необхідні для запобігання плямам та висолам (лужному цвітінню)?
Хоча граніт за своєю природою не іржавіє, він схильний до впливу навколишнього середовища та хімічних речовин. Плямування та вицвітання – процес міграції та кристалізації розчинних солей на поверхні – можуть погіршити естетику та чистоту компонента, що є фактором підтримки високоточних умов. Для боротьби з цими проблемами важлива проактивна стратегія хімічного захисту, ретельно адаптована до специфічних характеристик граніту та його робочого середовища.
Індивідуальний хімічний захист: проактивна стратегія
Запобігання деградації передбачає розумний вибір проникаючих герметиків. Для компонентів, що використовуються в зонах, схильних до розливів та високого забруднення, таких як спеціалізовані промислові переробні зони, настійно рекомендується використовувати просочувальний герметик, збагачений функціональними фторхімічними речовинами. Ці сполуки забезпечують міцний бар'єр, який значно підвищує стійкість каменю до олії та плям, захищаючи компонент, не змінюючи його розмірну цілісність. І навпаки, гранітні компоненти, що використовуються на відкритому повітрі або в суворих промислових умовах, потребують захисту герметиками, що містять функціональні силікони. Ці спеціалізовані формули повинні мати численні переваги, включаючи високу водовідштовхувальну здатність, стійкість до ультрафіолетового випромінювання та кислотонепроникні властивості, що гарантує збереження структурної стабільності від деградації під впливом навколишнього середовища.
Вибір між типами герметиків часто залежить від внутрішньої структури граніту. Для граніту, який може мати дещо пухкіший склад і вищу проникність, перевага надається просочувачу на масляній основі, оскільки його глибше проникнення забезпечує максимальне внутрішнє живлення та захист. Для нашого надщільного чорного граніту ZHHIMG®, який відповідає суворим стандартам низького водопоглинання, високоякісного герметика на водній основі зазвичай достатньо для ефективного захисту поверхні. Крім того, під час вибору засобів для чищення вкрай важливо використовувати потужні формули без силікону. Це запобігає осадженню залишків, які можуть забруднити середовище вимірювання або перешкоджати подальшим операціям з інструментами.
Технічна цілісність, що лежить в основі продуктивності граніту
Стала надійність компонентів ZHHIMG® випливає з суворого дотримання технічних стандартів. Ці стандарти вимагають використання дрібнозернистих, щільних матеріалів, таких як габро, діабаз або певні види граніту, що містять біотит нижче 5% та коефіцієнт водопоглинання нижче 0,25%. Робоча поверхня повинна досягати твердості, що перевищує HRA 70, та мати необхідну шорсткість поверхні (Ra). Найважливіше, що кінцева точність розмірів перевіряється на відповідність суворим допускам площинності та прямокутності.
Для найточніших класів точності, таких як 000 та 00, конструкція уникає використання таких елементів, як отвори для обробки або бічні ручки, щоб запобігти будь-якому ледь помітному напруженню, яке може поставити під загрозу кінцеву точність. Хоча незначні косметичні дефекти на неробочих поверхнях можна виправити, робоча площина повинна залишатися бездоганною — повністю вільною від пор, тріщин або забруднень.
Поєднуючи притаманну високоякісному граніту стабільність із цими суворими технічними вимогами та індивідуальним підходом до хімічного зберігання, інженери гарантують, що компоненти машин ZHHIMG® залишатимуться надійними, високоточними еталонними інструментами протягом усього їхнього надзвичайно тривалого терміну служби.
Час публікації: 19 листопада 2025 р.