Чи можна налаштувати монтажні отвори гранітної прецизійної платформи? Яких принципів слід дотримуватися для компонування отворів?

Під час проектування прецизійної гранітної платформи одним із найчастіших запитань інженерів та виробників обладнання є те, чи можна налаштувати монтажні отвори, і як їх розташувати, щоб забезпечити як функціональність, так і точність.

Коротка відповідь – так – монтажні отвори в гранітній платформі можна повністю налаштувати відповідно до механічної конструкції та вимог до встановлення обладнання. Однак, для забезпечення стабільності та точності платформи, компонування має відповідати певним інженерним та метрологічним принципам.

Можливості налаштування

ZHHIMG® забезпечує повну гнучкість у розмірі, типі та розташуванні монтажного отвору. Варіанти включають:

  • Різьбові вставки (нержавіюча сталь або бронза)

  • Наскрізні отвори для болтів або штифтів

  • Роззенковані отвори для прихованих кріплень

  • Повітряні канали для систем пневматичних підшипників або вакуумного затискання

Кожен отвір прецизійно обробляється на гранітних обробних центрах з ЧПК за постійних умов температури та вологості, що забезпечує точність позиціонування на мікронному рівні та ідеальне вирівнювання з кресленням проекту.

Керамічна лінійка з повітряною плавучою поверхнею

Принципи проектування розташування отворів

Правильне розташування монтажних отворів є важливим для збереження як структурної міцності, так і стабільності розмірів гранітної платформи. Рекомендуються такі принципи:

  • Уникайте концентрації напружень: отвори не повинні бути занадто близько до країв платформи або поблизу великих вирізів, що може послабити цілісність конструкції.

  • Симетричний розподіл: збалансоване розташування мінімізує внутрішнє напруження та забезпечує рівномірну підтримку.

  • Дотримуйтесь допуску площинності: Розташування отвору не повинно впливати на площинність опорної поверхні або продуктивність вимірювання.

  • Відповідність інтерфейсу обладнання: відстань між отворами та їх глибина повинні точно відповідати основі обладнання або системі напрямних рейок замовника.

  • Враховуйте майбутнє технічне обслуговування: розташування отворів повинно забезпечувати легке очищення та заміну вставок за потреби.

Кожен проект перевіряється за допомогою методу скінченних елементів (FEA) та моделювання вимірювань, що гарантує, що кінцева платформа досягне оптимальної жорсткості та точності.

Перевага виробництва ZHHIMG®

ZHHIMG® є одним з небагатьох світових виробників, здатних виготовляти гранітні конструкції довжиною до 20 метрів та вагою 100 тонн з інтегрованими індивідуальними монтажними отворами. Наша команда інженерів поєднує багаторічний метрологічний досвід із сучасними технологіями обробки, щоб забезпечити відповідність кожної деталі стандартам DIN, JIS, ASME та GB.

Усі використані гранітні матеріали – це чорний граніт ZHHIMG® (щільність ≈3100 кг/м³), відомий своєю винятковою твердістю, термостійкістю та гасінням вібрацій. Кожна платформа калібрується за допомогою лазерних інтерферометрів Renishaw® та електронних рівнів WYLER®, що відповідають вимогам національних метрологічних інститутів.


Час публікації: 16 жовтня 2025 р.