На етапі точного виробництва граніт, завдяки своїм унікальним властивостям, наданим геологічними змінами протягом сотень мільйонів років, перетворився з нічим не примітного природного каменю на «високоточну зброю» сучасної промисловості. Сьогодні сфери застосування точного виробництва граніту постійно розширюються, і він відіграє незамінну роль у різних ключових галузях промисловості завдяки своїм видатним характеристикам.
I. Виробництво напівпровідників: створення «міцної фортеці» для точності чіпів
У напівпровідниковій промисловості точність виробництва мікросхем досягла нанометрового рівня, а вимоги до стабільності та точності виробничого обладнання надзвичайно суворі. Вироби, точно виготовлені з граніту, стали основними компонентами обладнання для виробництва напівпровідників. Як «серце» виробництва мікросхем, літографічна машина має надзвичайно високі вимоги до стабільності своєї нанорозмірної платформи позиціонування на основі. Граніт має надзвичайно низький коефіцієнт теплового розширення, приблизно 4,61×10⁻⁶/℃, що дозволяє ефективно протистояти незначним коливанням температури навколишнього середовища під час процесу фотолітографії. Навіть якщо температура у виробничому цеху змінюється на 1℃, деформація гранітної основи незначна, що забезпечує точне фокусування лазера фотолітографічної машини для гравіювання дрібних візерунків схем на пластині.
На етапі інспекції пластин також незамінний опорний модуль, виготовлений з граніту. Навіть найменший дефект на поверхні пластини може призвести до зниження продуктивності чіпа. Однак гранітний опорний модуль, завдяки своїй надзвичайно високій площинності та стабільності, забезпечує точний еталонний стандарт для інспекційного обладнання. Гранітна платформа, виготовлена за допомогою технології наношліфування з п'ятиосьовим з'єднанням, може досягти площинності ≤1 мкм/㎡, що дозволяє приладу виявлення точно фіксувати дрібні дефекти на поверхні пластини та забезпечувати вихід чіпів.
II. Аерокосмічна галузь: «Надійний партнер» для літаків супроводу
Аерокосмічна галузь має надзвичайно суворі вимоги до надійності та точності обладнання. Гранітні вироби високої точності відіграли значну роль у випробувальних стендах для інерціальної навігації супутників та пристроях для перевірки компонентів космічних апаратів. Супутники працюють у космосі та потребують високоточних інерціальних навігаційних систем для визначення свого положення та орієнтації. Інерціальний навігаційний випробувальний стенд, виготовлений з граніту, завдяки своїй високій твердості та міцності, може витримувати суворі випробування у складних механічних середовищах. Під час випробувального процесу, що імітує екстремальні температури та інтенсивні вібрації в космосі, гранітний випробувальний стенд залишався стабільним протягом усього процесу, забезпечуючи міцну основу для точного калібрування інерціальної навігаційної системи.
Гранітні інспекційні прилади також відіграють важливу роль у перевірці компонентів космічних кораблів. Точність розмірів компонентів космічного корабля безпосередньо впливає на загальну продуктивність та безпеку космічного корабля. Висока точність та стабільність гранітного інспекційного приладу можуть забезпечити точне визначення розміру та форми компонентів. Його щільна внутрішня структура та однорідний матеріал запобігають помилкам виявлення, спричиненим деформацією самого інструменту, забезпечуючи плавний запуск та безпечну експлуатацію космічного корабля.
Iii. Медичні дослідження: «Найважливіший наріжний камінь» для прецизійної медицини
У сфері медичних досліджень велике медичне обладнання, таке як КТ та МРТ, має надзвичайно високі вимоги до стійкості основи. Коли пацієнти проходять сканування, навіть незначні коливання обладнання можуть вплинути на чіткість та точність зображень. Основа обладнання, виготовлена з граніту, завдяки чудовим характеристикам поглинання вібрацій може ефективно зменшити вібраційні перешкоди, що виникають під час роботи обладнання. Слабке тертя між мінеральними частинками всередині діє як природний амортизатор, перетворюючи енергію вібрації, що виникає під час роботи обладнання, на теплову енергію та розсіюючи її, таким чином забезпечуючи стабільність обладнання під час роботи.
У галузі біологічного виявлення гранітна платформа забезпечує стабільну підтримку для виявлення експериментальних зразків. Виявлення біологічних зразків часто потребує високоточних приладів, і до площинності та стабільності платформи пред'являються надзвичайно високі вимоги. Високоточна поверхня гранітної платформи може забезпечити фіксоване положення зразка під час процесу виявлення, уникаючи відхилень у результатах виявлення, спричинених нерівностями або трясінням платформи, забезпечуючи надійну підтримку даних для медичних досліджень та діагностики захворювань.
Iv. Інтелектуальне виробництво: «Секретна зброя» для підвищення точності автоматизації
Зі швидким розвитком інтелектуального виробництва, промислові роботи та автоматизовані системи контролю висувають дедалі вищі вимоги до точності. Калібрувальна основа, точно виготовлена з граніту, стала ключем до точного калібрування промислових роботів. Після тривалої експлуатації точність позиціонування механічного маніпулятора промислових роботів може відхилятися, що впливає на ефективність виробництва та якість продукції. Гранітна калібрувальна основа, завдяки своїй надзвичайно високій точності та стабільності, забезпечує точний орієнтир для калібрування роботів. Порівнюючи її з гранітною калібрувальною основою, техніки можуть швидко виявити похибку точності робота та внести точні корективи, щоб гарантувати, що робот зможе виконувати високоточні виробничі завдання відповідно до заданої програми.
В автоматизованій системі контролю гранітні компоненти також відіграють важливу роль. Автоматизоване інспекційне обладнання повинно проводити швидкі та точні перевірки продукції, що вимагає надзвичайно високої стабільності всіх компонентів обладнання. Додавання гранітних компонентів ефективно покращило загальну продуктивність автоматизованої системи контролю, дозволяючи їй підтримувати стабільність під час високошвидкісної роботи, точно виявляти дефекти та помилки продукції, а також покращувати рівень контролю якості продукції.
Від виробництва мікронапівпровідникових чипів до величезної аерокосмічної галузі, а потім до медичних досліджень, пов'язаних зі здоров'ям людини, та бурхливого розвитку інтелектуального виробництва, прецизійне виробництво граніту яскраво сяє в різних галузях промисловості завдяки своєму унікальному шарму та видатним характеристикам. З постійним розвитком технологій сфери застосування прецизійного виробництва граніту продовжуватимуть розширюватися, що ще більше сприятиме високоякісному розвитку світової виробничої промисловості.
Час публікації: 19 червня 2025 р.