Під час виготовлення мініатюрних деталей, таких як виводи напівпровідникових мікросхем та тонкі катетери малоінвазивних хірургічних інструментів, вимоги до точності часто сягають мікрометрового рівня – еквівалента одного відсотка діаметра людської волосини. У цьому випадку, здавалося б, звичайний гранітний V-подібний блок може стати ключем до точної обробки. Сьогодні давайте розкриємо, як цей «кам'яний інструмент» дозволяє обробляти дрібні деталі з вражаючою точністю.
Чому варто обрати граніт для V-подібних блоків?
V-подібний блок – це інструмент, який використовується для фіксації циліндричних деталей і має форму великої літери «V». Чудовий аспект V-подібних гранітних блоків полягає в:
Структура така ж стабільна, як гора Тай: граніт має надзвичайно високу щільність (чорний граніт ZHHIMG® досягає 3100 кг/м³), а внутрішні мінеральні кристали щільно зчеплені, подібно до V-подібної форми, відлитої із залізобетону, і не деформуються навіть під сильним тиском.
Не боїться перепадів температури: звичайні метали розширюються при нагріванні, але коефіцієнт теплового розширення граніту надзвичайно низький. Навіть якщо температура під час обробки підвищується на 10℃, його деформація настільки мала, що нею можна знехтувати, і вона не призведе до «відхилення» деталі.
Чим більше його використовують, тим більш зносостійким він стає: твердість граніту досягає 6-7 балів за шкалою Мооса, що навіть твердіше за сталь. Після тривалого використання поверхня залишається гладкою та рівною, і не матиме дефектів через знос, як металеві V-подібні блоки.
Чарівні кроки обробки дрібних деталей за допомогою гранітних V-подібних блоків
Знайдіть «стабільне сидіння» для деталі
Спочатку ретельно очистіть V-подібний блок: використовуйте безводний етанол, щоб витерти пил і масляні плями з поверхні. Ці мікронні забруднення (у 20 разів тонші за людську волосину) можуть спричинити нахил деталей.
Закріпіть V-подібний блок на гранітній платформі: так само, як кріплять стілець на рівній підлозі, щоб він не трясся під час обробки. Гранітна платформа ZHHIMG® має надзвичайно високу площинність. На відстані 1 метр різниця висот не перевищує однієї тисячної товщини половини людської волосини.
2. Зробіть так, щоб деталі «сиділи вертикально»
Розмістіть дрібні деталі в V-подібних канавках: Наприклад, під час обробки металевого вала діаметром 3 мм обережно помістіть його в V-подібну канавку під кутом 90°.
Калібрування за допомогою індикатора годинникового типу: це точний інструмент, здатний вимірювати з похибкою 0,001 мм. Це як «вимірювання висоти» деталі, щоб переконатися, що вона повністю рівна. Якщо форма деталі особлива, для її підняття також можна використовувати гранітні паралельні блоки (з похибкою товщини, що не перевищує 1 мкм), зберігаючи оброблену поверхню рівною.
3. Тримайте його обережно та не «затискайте» деталь
Закріпіть деталі за допомогою пристосування з гумовою головкою: Зусилля слід контролювати на рівні 2-3 кілограмів, як якщо б ви обережно тримали яйце рукою. Воно не зісковзне і не розіб'ється. Безшумне кріплення ZHHIMG® також може зменшити вібрацію під час обробки, забезпечуючи стабільність і надійність деталей.
4. Початок обробки: як підстригти деталь
Візьмемо, наприклад, обробку напівпровідникових виводів: використовуйте фемтосекундний лазер для вирізання форми мідного сплаву товщиною 0,1 мм. Гранітні V-подібні блоки можуть поглинати понад 90% вібрації, що робить похибку вертикальності лазерного різання меншою за 5 мкм, що еквівалентно нахилу не більше однієї десятої людської волосини на висоті 1 міліметр.
Контроль після обробки: V-подібний блок ZHHIMG®, виміряний високоточним індикатором годинникового типу, позиціонується для обробки стрижня діаметром 5 мм з похибкою товщини, що контролюється в межах 2 мкм, що в 30 разів тонше за людську волосину!
"Мікроточні" застосування у повсякденному житті
Секрет чіпів 5G: Свинцову рамку, яка використовується для упаковки чіпа, потрібно нарізати складними формами на мідному листі товщиною 0,1 мм. Гранітні V-подібні блоки можуть зробити розріз акуратним, як лезо, забезпечуючи стабільну передачу сигналу чіпа.
«Очі» малоінвазивної хірургії: під час обробки катетера з нержавіючої сталі діаметром 0,5 мм гранітний V-подібний блок може запобігти ковзанню деталі, роблячи внутрішню стінку катетера гладкою, як дзеркало, що дозволяє лікарям оперувати точніше.
Iv. Як підтримувати цього «точного помічника» в належному стані
Регулярне очищення: на кожні 50 оброблених деталей використовуйте ультразвукові хвилі для «очищення» V-подібного блоку, змиваючи металеві залишки та рідину для різання в щілинах.
Щорічний медичний огляд: Вимірювання розміру V-подібних блоків за допомогою лазерних інструментів. Зміна точності V-подібних блоків граніту ZHHIMG® після одного року використання становить менше 1 мкм, що навіть повільніше, ніж швидкість росту людського волосся!
Наступного разу, коли ви побачите маленьку та точну деталь, не забувайте, що за нею може бути гранітний V-подібний блок, який безшумно «здійснює силу» – завдяки своїй твердій текстурі, що формувалася протягом сотень мільйонів років, він підтримує мікроскопічний світ сучасних технологій.
Час публікації: 18 червня 2025 р.