Підшипники кочення – це безшумні, критично важливі компоненти, які визначають термін служби та продуктивність практично всіх обертових машин – від аерокосмічних турбін та медичних пристроїв до високоточних шпинделів у верстатах з ЧПК. Забезпечення їх геометричної точності є надзвичайно важливим. Якщо підшипники не мають справжньої точності, вся система машини матиме неприйнятні похибки. Група ZHONGHUI (ZHHIMG®) розповідає про те, як прецизійна платформа Granite служить незамінною основою для високоточної перевірки підшипників, працюючи в бездоганній синергії з найсучаснішими метрологічними приладами світу.
Під час перевірки підшипників, незалежно від того, чи вимірюється биття, геометричні допуски, такі як округлість та циліндричність, чи мікроскопічна обробка поверхні, цілісність самого приладу не має значення без ідеальної опорної площини. Функція гранітної платформи проста, але надзвичайно важлива: вона встановлює абсолютний нульовий орієнтир.
Завдяки своїм унікальним неметалевим властивостям, матеріал ZHHIMG®, чорний граніт, з надзвичайною щільністю приблизно 3100 кг/м³, забезпечує основу, яка є геометрично ідеальною, термічно стабільною та, що найважливіше, вібраційно безшумною. Ця велика маса та природне демпфування ізолюють всю вимірювальну установку від навколишнього середовища та внутрішнього шуму машини, запобігаючи впливу мікровібрацій на надточні показники.
Справжній прорив у забезпеченні якості підшипників полягає в синергії між цією гранітною основою та складними активними інструментами. Розглянемо сценарій: для перевірки вирівнювання випробувального стенда для підшипників використовується електронний рівень або автоколіматор високої роздільної здатності. Саме гранітна платформа забезпечує непохитну опорну поверхню, на якій розміщується рівень, гарантуючи, що вимірювана паралельність починається з перевіреної, правильної точки відліку. Аналогічно, коли використовується вимірник круглості/циліндричності, гранітна основа служить стабільною, безвібраційною основою для шпинделя пневматичного підшипника випробувача, активно запобігаючи будь-яким похибкам руху основи, які можуть впливати на вимірювання форми кілець та тіл кочення.
Навіть під час масштабного автоматизованого контролю, де лазерні інтерферометри Renishaw калібрують лінійність осей руху, гранітна платформа виступає в ролі великої, плоскої та розмірно стабільної опорної точки. Вона забезпечує стабільність навколишнього середовища, необхідну для того, щоб шлях лазерного променя підтримував цілісність показань довжини хвилі на великих відстанях вимірювання. Без демпфування, що забезпечується масою граніту, ці мікродюймові вимірювання, виконані зондами з високою роздільною здатністю, були б нестабільними та по суті безглуздими.
Наша відданість забезпеченню якості, сертифікована найповнішим у галузі набором стандартів, включаючи ISO 9001, 45001, 14001 та CE, означає, що виробники підшипників можуть беззаперечно довіряти основі свого процесу забезпечення якості. Незалежно від того, чи надаємо ми стандартні інспекційні столи, чи розробляємо індивідуальні гранітні пневматичні підшипники та основи машин для спеціалізованого обладнання для випробування підшипників, ZHHIMG® гарантує, що коли продуктивність високошвидкісних шпинделів та критично важливих обертових вузлів залежить від точної геометрії, гранітна прецизійна платформа є невід'ємною передумовою для точності вимірювання.
Час публікації: 09 жовтня 2025 р.