Вимоги сучасної метрології та великомасштабного виробництва часто вимагають гранітної платформи, набагато більшої за будь-який окремий блок, який може забезпечити кар'єр. Це призводить до однієї з найскладніших задач в надточній інженерії: створення зрощеної або з'єднаної гранітної платформи, яка працює з монолітною стійкістю та мікронною точністю цілісного шматка.
У ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) вирішення цієї проблеми полягає не просто в скріпленні деталей разом, а в тому, щоб зробити з'єднання метрологічної невидимим.
За межами одного блоку
Під час проектування фундаменту для великих координатно-вимірювальних машин (КВМ), аерокосмічних інспекційних інструментів або спеціальних високошвидкісних портальних систем обмеження розмірів вимагають від нас поєднання кількох гранітних секцій. Щоб гарантувати цілісність платформи, ми зосереджуємося на двох критичних областях: ретельній підготовці поверхні та комплексному калібруванні всієї конструкції.
Процес починається з підготовки гранітних країв, які зустрінуться в місці з'єднання. Ці поверхні не просто шліфуються до гладкості; вони оброблюються вручну для досягнення виняткової прямолінійності та бездоганної контактної поверхні. Така вимоглива підготовка забезпечує майже ідеальний фізичний інтерфейс між секціями без зазорів, при цьому будь-яке відхилення розмірів вимірюється частками мікрона — допуск, набагато менший, ніж загальна необхідна площинність платформи.
Структурна епоксидна смола: невидимий зв'язок точності
Вибір методу з'єднання є вирішальним. Традиційні механічні кріплення, такі як болти, створюють локалізоване напруження, що принципово знижує природну стабільність граніту та його властивості гасіння вібрацій.
Для постійного, високоточного складання галузевим стандартом і нашим бажаним методом є високопродуктивне структурне епоксидне склеювання. Ця спеціалізована смола діє як тонкий, надзвичайно жорсткий клейовий шар, який забезпечує надзвичайну структурну цілісність. Найголовніше, що епоксидна смола рівномірно розподіляє навантаження по всій довжині та глибині стику. Це безшовне з'єднання допомагає великій платформі працювати як єдина, безперервна, однорідна маса, запобігаючи локальним спотворенням, які можуть спотворити дані вимірювань. Результатом є постійне, незсувне склеювання, яке фіксує точне вирівнювання, досягнуте під час складання.
Остаточна перевірка: гарантія точності на всій величезній поверхні
Справжня точність з'єднання остаточно підтверджується під час остаточного калібрування на місці. Після того, як деталі надійно скріплені, а збірка встановлена на спеціально розроблену, дуже жорстку опорну стійку, вся поверхня вважається єдиним цілим.
Наші досвідчені інженери використовують передові оптичні інструменти, включаючи електронні рівні та лазерні інтерферометри, для виконання остаточного притирання та регулювання. Вони калібрують всю платформу, виконуючи мікроналаштування та вибірково притираючи по лінії стику, доки не буде досягнуто необхідної загальної площинності та специфікацій повторного зчитування (часто відповідно до суворих стандартів ASME B89.3.7 або DIN 876). Безперервність поверхні по всій поверхні з'єднання остаточно перевіряється шляхом переміщення чутливих вимірювальних приладів безпосередньо над стиком, що підтверджує відсутність помітних сходинок або розривів.
Для передових виробничих систем безшовна гранітна платформа зі з'єднаннями не є компромісом, а перевіреною та надійною інженерною необхідністю. Запрошуємо вас зв'язатися з нами, щоб обговорити, як ми можемо спроектувати та зібрати фундамент на замовлення, який відповідатиме вашим великомасштабним метрологічним вимогам з неперевершеною точністю.
Час публікації: 17 жовтня 2025 р.