Як зібрати, протестувати та калібрувати гранітну основу для виробів прецизійного складання пристроїв

Коли йдеться про прецизійні складальні пристрої, якість і точність складання стають дуже важливими. Одним із методів забезпечення точності складання є використання гранітної основи. Гранітна основа — це плоска гранітна поверхня, яка використовується як платформа для складання та вирівнювання точних пристроїв. Ця стаття має на меті проілюструвати процес складання, тестування та калібрування гранітної основи.

Збірка гранітної основи:

По-перше, важливо переконатися, що гранітна поверхня чиста та без сміття. Поверхню можна очистити тканиною без ворсу та розчином води та медичного спирту або засобу для чищення граніту. Після очищення переконайтеся, що поверхня рівна, тобто що вона лежить рівно з усіх боків. За допомогою рівня нахиліть камінь у різних напрямках та відрегулюйте висоту опор під ним, щоб підтримувати баланс. Ідеальне вирівнювання забезпечує точність під час виконання вимірювань.

Тестування гранітної основи:

Після складання основи наступним кроком є ​​її перевірка. Щоб перевірити її площинність, покладіть машинну лінійку або інженерний косинець на гранітну поверхню. Якщо між лінійкою та гранітною поверхнею є будь-які зазори, це свідчить про те, що камінь не плоский. Під час перевірки прокочуйте лінійку в різних напрямках, щоб забезпечити рівномірне прилягання. Нерівна та нерівна гранітна поверхня може призвести до похибок у вимірюваннях, що призведе до поганого вирівнювання.

Калібрування гранітної основи:

Калібрування є важливим перед встановленням прецизійних приладів на гранітній поверхні. Для калібрування потрібно встановити контрольну точку на камені. Встановіть індикатор годинникового типу на підставку та помістіть його на гранітну поверхню. Повільно переміщуйте зонд індикатора по поверхні та знімайте показники в різних точках. Переконайтеся, що основа вирівняна, щоб запобігти розбіжностям у показаннях через нерівності. Запишіть ці значення, щоб побудувати контурну карту топографії гранітної поверхні. Проаналізуйте карту, щоб зрозуміти будь-які найвищі або найнижчі точки на поверхні. Найнижчі точки потребуватимуть прокладок, тоді як найвищі точки потрібно буде відшліфувати. Після виправлення цих проблем повторно перевірте поверхню, щоб перевірити її точність.

Висновок:

Для забезпечення надійних і точних вимірювань прецизійні складальні пристрої потребують рівної та стабільної поверхні. Гранітна основа – ідеальний вибір, оскільки вона має чудову термостійкість, жорсткість і властивості гасіння вібрацій. Збірка, тестування та калібрування гранітної основи є важливими кроками для забезпечення точності складання. Завдяки цим крокам можна гарантувати, що гранітна основа забезпечить стабільну платформу для прецизійних складальних пристроїв, що дозволить їм працювати з найкращою продуктивністю.

10


Час публікації: 21 листопада 2023 р.