Що стосується пристроїв Precision Assemble, якість та точність складання стає дуже важливим. Одним із методів забезпечення точності складання є використання гранітної основи. Гранітна основа - це плоска гранітна поверхня, яка використовується як платформа для збирання та вирівнювання точних пристроїв. Ця стаття має на меті проілюструвати процес складання, тестування та калібрування гранітної основи.
Збір гранітної основи:
По -перше, важливо, щоб поверхня граніту була чистою і без сміття. Можна очистити поверхню тканиною без ворсин та розчином води та втиранням спирту або гранітним очищувачем. Після очищення переконайтеся, що поверхня вирівнюється, тобто вона лежить плоскою на всіх краях. Використовуючи рівень духу, нахиляйте камінь в різних напрямках та відрегулюйте висоту опорів, щоб підтримувати рівновагу. Ідеально вирівнювання забезпечує точність при виконанні вимірювань.
Тестування гранітної основи:
Після того, як ви зібрали базу, наступним кроком є перевірити її. Щоб перевірити його площину, покладіть на гранітну поверхню машиністський прямий край або квадрат інженера. Якщо між прямим краєм і гранітною поверхнею є якісь зазори, це вказує на те, що камінь не плоский. Під час тестування згортайте прямий край у різні напрямки, щоб забезпечити послідовну придатність. Нерівна і нефлатна гранітна поверхня може спричинити помилки в вимірюваннях, що призводить до поганого вирівнювання.
Калібрування гранітної основи:
Калібрування є необхідним перед складанням точних пристроїв на поверхні граніту. Для калібру потрібно встановити опорну точку на кам'яній поверхні. Встановіть індикатор набору на підставці і покладіть його на гранітну поверхню. Повільно перемістіть зонд індикатора по поверхні та прочитайте читання в різних точках. Переконайтесь, що база вирівнюється для запобігання читання невідповідності через нерівність. Запишіть ці значення, щоб побудувати контурну карту топографії гранітної поверхні. Проаналізуйте карту, щоб зрозуміти будь -яку високу точку або низьку точку на поверхні. Низькі очки потребуватимуть струм, тоді як високі очки повинні будуть заземлити. Після виправлення цих питань повторюйте поверхню, щоб перевірити її точність.
Висновок:
Пристрої точних вузлів потребують плоскої та стабільної поверхні для забезпечення надійних та точних вимірювань. Гранітна основа - ідеальний вибір, оскільки вона має відмінну термічну стійкість, жорсткість та властивості демпфування вібрації. Збір, випробування та калібрування гранітної основи є важливими кроками для забезпечення точності в складі. За допомогою цих кроків можна гарантувати, що гранітна база забезпечить стабільну платформу для пристроїв точного складання, що дозволяє їм функціонувати на найкращих показниках.
Час посади: 21-2023 листопада