Основи гранітних машин стають все більш популярними у виробничій галузі завдяки їхній відмінній стабільності, демпфуванні вібрації та властивостям термічної стійкості. Гранітні основи є важливими компонентами на багатьох високоточних машинах з цих причин.
Під час складання, тестування та калібрування гранітних баз для продуктів автоматизації технологій важливо дотримуватися кількох важливих кроків для забезпечення продукту найвищої якості. Цей посібник окреслить ці кроки та надасть корисні поради для кожного
Складання
Перший крок у складанні гранітної основи - це ретельно розпакувати всі деталі, гарантуючи, що під час транспортування ніхто не пошкодився. Переконайтесь, що всі деталі чисті перед початком процесу складання. Збірка гранітних основ зазвичай передбачає розгортання кількох шматочків гранітних плит, гарантуючи, що вони точно вирівняні. Здійснюючи ці з'єднання, важливо використовувати високоміцні болти, які триватимуть протягом багатьох років. Невелика помилка в процесі складання може спричинити значні проблеми під час процесу калібрування або тестування, що призводить до простоїв та затримок.
Тестування
Після складання гранітної основи важливо перевірити будь -які дефекти, які можуть спричинити нестабільність або зменшити її властивості демпфування вібрації. Поверхнева плита - це відмінний інструмент для випробувань, оскільки вона забезпечує рівну, стабільну поверхню для порівняння гранітної основи. Використовуючи індикатор або мікрометр, можна перевірити, чи поверхня гранітної основи є гладкою та плоскою, таким чином, переконавшись, що дефектів немає. Також важливо перевірити вагу гранітної основи, переконавшись, що вона знаходиться в рекомендованому діапазоні.
Калібрування
Гранітні основи повинні бути відкалібровані, щоб забезпечити відповідність необхідним специфікаціям та гарантувати надійну ефективність. Під час калібрування проводиться точні вимірювання для визначення точності гранітної основи. Сертифікат калібрування може бути виданий після завершення калібрування за запитом клієнтом або має бути доступним за запитом на забезпечення якості. Доцільно мати професійну калібрування VDI6015 за допомогою лазерного інтерферометра або еквівалентної вимірювальної системи, що здійснюється регулярно, щоб забезпечити, щоб гранітна основа залишалася відкаліброваною, щоб запобігти виникненню будь -яких потенційних помилок вимірювання.
Висновок
Гранітні основи є важливими компонентами в машинах, що використовуються у виробничій промисловості для їх чудової стабільності, демпфування вібрації та властивостей термічної стійкості. Збір, тестування та калібрування цих баз повинна проводитися з точністю, щоб забезпечити їх якість. Виконання цих кроків допоможе забезпечити, щоб гранітна основа була найвищою якістю та гарантуватиме надійність машини, в якій вона використовується. Регулярне калібрування гранітної основи допоможе підтримувати її точність та переконатися, що вона виконує необхідні специфікації.
Час посади: 03-2024 січня