Гранітні основи машин набувають все більшої популярності у обробній промисловості завдяки своїй чудовій стабільності, вібраційним властивостям і термічній стабільності.З цих причин гранітні основи є важливими компонентами багатьох високоточних машин.
Збираючи, випробовуючи та калібруючи гранітні основи для продуктів AUTOMATION TECHNOLOGY, дуже важливо дотримуватися кількох важливих кроків, щоб забезпечити найвищу якість продукту.У цьому посібнику описано ці кроки та надано корисні поради для кожного
Збірка
Першим кроком у складанні гранітної основи є обережне розпакування всіх частин, щоб жодна з них не була пошкоджена під час транспортування.Перед початком процесу складання переконайтеся, що всі деталі чисті.Збірка гранітних основ зазвичай передбачає з’єднання декількох шматків гранітних плит, гарантуючи їх точне вирівнювання.Виконуючи ці з’єднання, важливо використовувати високоміцні болти, які прослужать багато років.Невелика помилка в процесі складання може спричинити значні проблеми під час процесу калібрування або тестування, що призведе до простою та затримок.
Тестування
Після монтажу гранітної основи необхідно перевірити її на наявність будь-яких дефектів, які можуть спричинити нестабільність або знизити її віброгасильні властивості.Поверхнева пластина є чудовим інструментом для тестування, оскільки вона забезпечує рівну стабільну поверхню для порівняння з гранітною основою.За допомогою індикатора або мікрометра можна перевірити, чи гладка і рівна поверхня гранітної основи, таким чином переконавшись у відсутності дефектів.Також важливо перевірити вагу гранітної основи, переконавшись, що вона знаходиться в межах рекомендованого діапазону.
Калібрування
Гранітні основи необхідно відкалібрувати, щоб переконатися, що вони відповідають необхідним специфікаціям і гарантують надійну роботу.Під час калібрування проводяться точні вимірювання, щоб визначити точність гранітної основи.Сертифікат калібрування може бути виданий після завершення калібрування за запитом замовника або повинен бути доступний за запитом для забезпечення якості.Бажано регулярно проводити професійне калібрування VDI6015 за допомогою лазерного інтерферометра або еквівалентної вимірювальної системи, щоб гарантувати, що гранітна основа залишається відкаліброваною, щоб запобігти будь-яким потенційним помилкам вимірювання.
Висновок
Гранітні основи є важливими компонентами машин, що використовуються у обробній промисловості, завдяки їхнім відмінним властивостям стабільності, гасіння вібрації та термічної стабільності.Збірка, тестування та калібрування цих баз повинні виконуватися з точністю, щоб забезпечити їхню якість.Виконання цих кроків допоможе забезпечити найвищу якість гранітної основи та гарантуватиме надійність машини, у якій вона використовується. Регулярне калібрування гранітної основи допоможе підтримувати її точність і переконатися, що вона працює відповідно до необхідних специфікацій.
Час публікації: 3 січня 2024 р