Як відновити зовнішній вигляд пошкодженої гранітної оглядової пластини для пристрою точної обробки та повторно відкалібрувати точність?

Гранітні оглядові пластини широко використовуються в промисловості точної обробки через їх високу твердість, низьке теплове розширення та чудову стабільність.Вони служать опорною поверхнею для вимірювання, випробування та порівняння точності оброблених деталей.Однак з часом поверхня гранітної оглядової пластини може пошкодитися або зношитися через ряд факторів, таких як подряпини, потертості або плями.Це може поставити під загрозу точність вимірювальної системи та вплинути на якість готової продукції.Тому важливо відремонтувати зовнішній вигляд пошкодженої гранітної контрольної пластини та відкалібрувати її точність, щоб забезпечити надійні та послідовні результати.

Нижче наведено кроки для відновлення зовнішнього вигляду пошкодженої гранітної оглядової пластини та повторного калібрування її точності:

1. Ретельно очистіть поверхню гранітної оглядової пластини, щоб видалити будь-який бруд, сміття або залишки масла.Використовуйте м’яку тканину, неабразивний миючий засіб і теплу воду, щоб обережно протерти поверхню.Не використовуйте кислотні чи лужні засоби для чищення, абразивні подушечки чи спреї під високим тиском, оскільки вони можуть пошкодити поверхню та вплинути на точність вимірювання.

2. Огляньте поверхню гранітної оглядової пластини на наявність видимих ​​пошкоджень, таких як подряпини, вм’ятини або відколи.Якщо пошкодження незначне, ви можете відремонтувати його за допомогою абразивної полірувальної суміші, алмазної пасти або спеціального ремонтного набору, призначеного для гранітних поверхонь.Однак, якщо пошкодження серйозне або значне, можливо, доведеться замінити всю оглядову пластину.

3. Відполіруйте поверхню гранітної оглядової пластини за допомогою полірувального круга або подушечки, сумісної з гранітом.Нанесіть невелику кількість полірувальної суміші або алмазної пасти на поверхню та використовуйте слабкий або середній тиск, щоб відполірувати поверхню круговими рухами.Тримайте поверхню вологою водою або охолоджуючою рідиною, щоб запобігти перегріванню або засміченню.Повторюйте процес із більш дрібним полірувальним зерном, доки не досягнете бажаної гладкості та блиску.

4. Перевірте точність гранітної контрольної пластини за допомогою каліброваної контрольної поверхні, такої як головний калібр або калібрувальний блок.Розмістіть манометр на різних ділянках гранітної поверхні та перевірте, чи немає відхилень від номінального значення.Якщо відхилення знаходиться в межах допустимого допуску, пластина вважається точною і може бути використана для вимірювання.

5. Якщо відхилення перевищує допустиме відхилення, вам необхідно повторно відкалібрувати гранітну оглядову пластину за допомогою прецизійного вимірювального приладу, такого як лазерний інтерферометр або координатно-вимірювальна машина (CMM).Ці прилади можуть виявляти відхилення на поверхні та розраховувати поправочні коефіцієнти, необхідні для повернення поверхні до номінальної точності.Дотримуйтесь інструкцій виробника, щоб налаштувати вимірювальний прилад і використовувати його, а також записати дані калібрування для подальшого використання.

Підсумовуючи, відновлення зовнішнього вигляду пошкодженої гранітної контрольної пластини та повторне калібрування її точності є важливими кроками для підтримки надійності та точності вимірювальної системи.Виконуючи наведені вище кроки, ви можете повернути поверхню пластини до початкового стану та переконатися, що вона відповідає необхідним стандартам щодо точності та повторюваності.Не забувайте обережно поводитися з гранітною оглядовою пластиною, захищайте її від ударів і тримайте в чистоті та сухості, щоб подовжити термін її служби та продуктивність.

30


Час публікації: 28 листопада 2023 р