Граніт є популярним матеріалом для основи машин для лазерної обробки завдяки своїй чудовій стабільності, довговічності та стійкості до вібрації.Граніт має вищу щільність і меншу пористість, ніж більшість металів, що робить його менш сприйнятливим до теплового розширення та звуження, забезпечуючи більшу точність і стабільність під час лазерної обробки.У цій статті ми детально розглянемо, як використовувати гранітну основу для лазерної обробки.
1. Вибір правильного виду граніту
Вибираючи гранітну основу для лазерної обробки, важливо вибрати правильний тип граніту з правильними характеристиками для використання за призначенням.Фактори, які слід враховувати, включають:
- Пористість - вибирайте граніт з низькою пористістю, щоб уникнути проникнення масла, пилу та вологи.
- Твердість - обирайте твердий тип граніту, такий як Black Galaxy або Absolute Black, який має твердість за шкалою Мооса від 6 до 7, що робить їх стійкими до зношування внаслідок регулярного використання.
- Термостабільність - шукайте типи граніту з високим термічним коефіцієнтом, які забезпечують чудову термічну стабільність під час лазерної обробки.
2. Переконайтеся, що гранітна основа вирівняна та стабільна
Обладнання для лазерної обробки є високочутливим, і будь-яке незначне відхилення від рівня поверхні може спричинити неточності кінцевого продукту.Тому важливо переконатися, що гранітна основа, на якій встановлено обладнання, є рівною та стійкою.Цього можна досягти, використовуючи обладнання для точного вирівнювання, щоб перевірити та відрегулювати рівність основи, а потім закріпити її на місці за допомогою болтів або епоксидної смоли.
3. Підтримання чистоти та вологості гранітної основи
Підтримка чистоти та вологості гранітної основи має вирішальне значення для забезпечення її довговічності та продуктивності.Граніт чутливий до плям, і будь-які залишки або бруд на поверхні можуть негативно вплинути на продуктивність лазерного обладнання.Тому важливо підтримувати основу чистою та вільною від сміття, дотримуючись рекомендованих виробником процедур очищення.
Крім того, граніт чутливий до змін вологості, і тривалий вплив високої вологості може спричинити його розширення.Це може спричинити проблеми з вирівнюванням обладнання, що призведе до проблем із точністю продукту.Щоб уникнути цих проблем, рекомендується підтримувати рівень вологості на рівні близько 50% під час зберігання обладнання та гранітної основи.
4. Забезпечення належної вентиляції гранітної основи
Під час лазерної обробки обладнання виділяє тепло, яке необхідно розсіювати.Тому гранітна основа повинна мати достатню вентиляцію для запобігання перегріву.Цього можна досягти шляхом встановлення вентиляційних вентиляторів або повітроводів, які направляють гаряче повітря від обладнання.
Підсумовуючи, використання гранітної основи для лазерної обробки є чудовим вибором завдяки її чудовій довговічності, стабільності та стійкості до вібрації.Однак дуже важливо вибрати правильний тип граніту, переконатися, що основа вирівняна та стабільна, підтримувати чистоту та рівень вологості, а також забезпечити відповідну вентиляцію для забезпечення оптимальної роботи.При належному догляді та обслуговуванні гранітна основа може стати стабільною та довговічною основою для обладнання для лазерної обробки на багато років.
Час публікації: 10 листопада 2023 р