У швидкозмінному світі виробництва електроніки, де схеми зменшуються, а складність зростає, попит на точність ще ніколи не був вищим. Якість друкованої плати (PCB) є основою будь-якого електронного пристрою, від смартфона до медичного сканера. Саме тут з'являється часто недооцінений герой: прецизійна гранітна платформа. У ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) ми на власні очі бачили, як цей, здавалося б, простий матеріал став безшумною, нерухомою основою для критично важливих процесів перевірки та виробництва в електронній промисловості, зокрема для тестування друкованих плат. Застосування різноманітні, але всі вони мають спільну потребу в стабільній, надплоскій та надійній основі.
Основна проблема виробництва друкованих плат
Друковані плати (ДПК) – це нервова система сучасної електроніки. Вони являють собою тонку мережу провідних шляхів, і будь-який дефект – крихітна подряпина, неправильно вирівняний отвір або незначна деформація – може зробити компонент непридатним для використання. Оскільки схеми стають компактнішими, інструменти, що використовуються для їх перевірки, повинні бути на порядок точнішими. Саме тут полягає основна проблема: як забезпечити ідеальну точність, коли самі машини, що виконують перевірку, піддаються тепловому розширенню, вібрації та структурній деформації?
Для багатьох провідних світових виробників електроніки відповідь криється в унікальних фізичних властивостях граніту. На відміну від металів, які дуже чутливі до температурних змін та вібрацій, граніт пропонує неперевершений рівень стабільності. Наш чорний граніт ZHHIMG® має низький коефіцієнт теплового розширення та чудові властивості гасіння вібрацій, що робить його ідеальним матеріалом для стабільної метрологічної бази. Це дозволяє інспекційним машинам працювати з справжньою точністю, не заважаючи навколишньому шуму.
Основні застосування в тестуванні друкованих плат та електроніки
Прецизійні гранітні платформи від ZHHIMG® є невід'ємною частиною кількох ключових етапів виробництва електроніки та контролю якості:
1. Автоматизований оптичний контроль (AOI) та рентгенівський контроль: AOI та рентгенівські апарати є першою лінією захисту в контролі якості. Вони швидко сканують друковані плати, щоб виявити дефекти, такі як короткі замикання, розриви та неправильне вирівнювання компонентів. Ці системи спираються на ідеально рівну опорну площину, щоб гарантувати, що отримане зображення не спотворене. Гранітна основа забезпечує цю надрівну, стабільну основу, гарантуючи, що оптика машини або джерело рентгенівського випромінювання та детектор залишаються у фіксованому, точному співвідношенні. Наші гранітні платформи можуть бути виготовлені з площинністю всього кілька мікронів і навіть на нанометровому рівні для найвимогливіших застосувань, завдяки нашим досвідченим майстрам, які мають понад 30 років досвіду ручного притирання.
2. Верстати для свердління друкованих плат: Створення тисяч крихітних отворів на друкованій платі вимагає надзвичайної точності. Вся конструкція свердлильного верстата, включаючи свердлильну головку та стіл XY, повинна бути побудована на фундаменті, який не деформується та не зміщується. Граніт забезпечує цю стійкість, гарантуючи, що кожен отвір буде просвердлено точно в місці, зазначеному в файлі проекту. Це особливо важливо для багатошарових друкованих плат, де неправильно вирівняні отвори можуть зіпсувати всю плату.
3. Координатно-вимірювальні машини (КВМ) та системи візуального вимірювання (ВМС): ці машини використовуються для перевірки розмірів друкованих плат та інших електронних компонентів. Вони потребують основи з винятковою геометричною точністю. Наші гранітні платформи служать основною основою для КВМ, забезпечуючи ідеальну опорну площину, відносно якої проводяться всі вимірювання. Властива граніту жорсткість гарантує, що основа не прогинається під вагою машини, підтримуючи постійну опорну точку для вимірювального зонда.
4. Лазерні обробні та травильні машини: Потужні лазери використовуються для різання, травлення та маркування друкованих плат. Шлях лазера має бути неймовірно стабільним, щоб забезпечити чистий та точний різ. Гранітна основа забезпечує необхідне гасіння вібрацій та термостабільність, щоб лазерна головка та заготовка були ідеально вирівняні протягом усього процесу.
Перевага ZHHIMG® в електроніці
Наші партнерські відносини з гігантами електроніки та наша відданість Політиці якості, яка говорить: «Бізнес точної продукції не може бути надто вимогливим», – це те, що відрізняє нас від інших. Ми розуміємо, що в секторі електроніки немає шахрайства, приховування інформації чи введення в оману, коли йдеться про якість.
Наша майстерня площею 10 000 м² з клімат-контролем та сучасні вимірювальні інструменти, включаючи лазерні інтерферометри Renishaw, гарантують, що кожна гранітна основа, яку ми виготовляємо, ідеально відповідає потребам клієнта. Ми не просто постачальник; ми є партнером у співпраці з розвитку технологій. У галузі, де частка міліметра може бути вирішальною рисою успіху та невдачі, ZHHIMG® забезпечує стабільну, точну та надійну основу, на яку спирається електронна промисловість для побудови майбутнього.
Час публікації: 28 вересня 2025 р.