У галузі прецизійних вимірювань точність калібрування трикоординатної вимірювальної машини (КВМ) безпосередньо впливає на надійність результатів вимірювань. Гранітні лінійки з точністю 1 мкм, завдяки своїм стабільним фізичним властивостям та надзвичайно високій точності виготовлення, стали ідеальними інструментами для калібрування трикоординатних вимірювальних машин. Нижче наведено детальний огляд конкретних кроків калібрування трикоординатної вимірювальної машини за допомогою прецизійної гранітної лінійки ZHHIMG® з точністю 1 мкм.
I. Підготовка перед калібруванням
Перевірте умови навколишнього середовища: переконайтеся, що температура середовища вимірювання стабільна на рівні 20±1℃, а вологість контролюється в межах від 40% до 60%. Водночас мінімізуйте вібраційні перешкоди, спричинені рухом персоналу та роботою обладнання. Стандарти постійної температури та вологості в цеху ZHHIMG® розроблені таким чином, щоб гарантувати, що гранітні вироби не зазнають впливу факторів навколишнього середовища під час виробничого процесу. Це також опосередковано доводить важливість умов навколишнього середовища для точного вимірювання.
Очищення обладнання та інструментів: Використовуйте тканину без ворсу та спеціальний засіб для чищення, щоб ретельно протерти робочий стіл, зонд та поверхню гранітної лінійки трикоординатної вимірювальної машини, щоб переконатися, що немає пилу, масляних плям чи інших забруднень, щоб не вплинути на точність вимірювання.
Перевірте сертифікат та його статус: переконайтеся, що термін дії сертифіката калібрування, доданого до гранітної лінійки, не перевищує терміну дії, і що на поверхні лінійки немає очевидних подряпин, пошкоджень чи інших дефектів. Кожен продукт ZHHIMG® проходить суворе тестування та має авторитетні сертифікати випробувань, що гарантує відповідність точності продукту стандартам.
II. Етапи калібрування
Розміщення гранітної лінійки: Помістіть прецизійну гранітну лінійку 1 мкм рівномірно на робочий стіл трикоординатної вимірювальної машини та спробуйте зробити її паралельною координатним осям вимірювальної машини. Використовуйте спеціальне кріплення або магнітну основу для фіксації, щоб запобігти руху лінійки під час вимірювання.
Ініціалізація та позиціонування зонда: Запустіть трикоординатну вимірювальну машину та виконайте операції ініціалізації зонда, щоб переконатися, що він перебуває у нормальному робочому стані. Потім керуйте вимірювальною головкою вимірювальної машини, щоб вона повільно переміщувалася над початковою точкою вимірювання гранітної лінійки, готуючись до вимірювання.
Візьміть середнє значення багатоточкового вимірювання: вздовж напрямку довжини гранітної лінійки рівномірно виберіть щонайменше п'ять точок вимірювання (таких як початкова точка, точка 1/4, середня точка, точка 3/4 та кінцева точка), керуйте зондом для проведення контактного вимірювання в кожній точці вимірювання послідовно та записуйте дані вимірювання кожної точки. Висока точність гранітних лінійок ZHHIMG® може гарантувати, що ці дані вимірювання дійсно відображають стан точності вимірювальної машини.
Розрахунок похибки та калібрування: Порівняйте дані, записані вимірювальною машиною, з номінальним значенням гранітної лінійки, щоб розрахувати значення похибки кожної точки вимірювання. Відповідно до ситуації з похибкою, система координат трикоординатної вимірювальної машини відповідно налаштовується та калібрується за допомогою калібрувального програмного забезпечення трикоординатної вимірювальної машини, доки похибка вимірювання не буде контролюватися в межах допустимого діапазону.
Повторна перевірка вимірювання: Після завершення калібрування знову проведіть багатоточкові вимірювання на гранітній лінійці, щоб перевірити ефективність калібрування. Якщо похибка між результатом вимірювання та номінальним значенням знаходиться в межах ±1 мкм, це свідчить про успішне калібрування. Якщо похибка відносно велика, необхідно повторно перевірити етапи операції. За необхідності зверніться до фахівців.
Iii. Технічне обслуговування та запобіжні заходи після калібрування
Правильно зберігайте лінійку: після завершення калібрування протріть гранітну лінійку чистою тканиною без ворсу, помістіть її у спеціальну пакувальну коробку або захисний футляр і зберігайте в сухому середовищі з постійною температурою, щоб запобігти намокання або пошкодженню лінійки.
Регулярне калібрування: Для забезпечення довгострокової точності вимірювання вимірювальної машини рекомендується калібрувати трикоординатну вимірювальну машину за допомогою прецизійної гранітної лінійки 1 мкм кожні 3-6 місяців. Водночас, якщо вимірювальна машина зазнала транспортування, технічного обслуговування або значних змін умов навколишнього середовища, калібрування також слід проводити своєчасно.
Стандартна експлуатація: Під час щоденного використання суворо дотримуйтесь інструкцій з експлуатації трикоординатної вимірювальної машини та гранітної лінійки, щоб уникнути пошкодження обладнання або інструментів через неправильну експлуатацію, що може вплинути на точність вимірювання.
Завдяки вищезазначеним крокам, прецизійна гранітна лінійка ZHHIMG® 1 мкм може бути ефективно використана для калібрування трикоординатної вимірювальної машини, забезпечуючи точність і надійність результатів вимірювань і надаючи надійну гарантію точного вимірювання.
Час публікації: 18 червня 2025 р.