Прецизійний граніт є важливим інструментом для напівпровідникової та сонячної промисловості.Він використовується для забезпечення плоскої, рівної та стабільної поверхні для перевірки та калібрування вимірювального обладнання та інших точних приладів.Складання, випробування та калібрування прецизійного граніту вимагають ретельної уваги до деталей і цілеспрямованого підходу.У цій статті ми окреслимо кроки, необхідні для складання, тестування та калібрування прецизійного граніту для використання в напівпровідниковій та сонячній промисловості.
Монтаж прецизійного граніту
Перший крок у складанні точного граніту – переконатися, що всі деталі присутні та не пошкоджені.На граніті не повинно бути тріщин і відколів.Для монтажу прецизійного граніту потрібні наступні інструменти та матеріали:
• Гранітна поверхня
• Вирівнювальні гвинти
• Вирівнювальні колодки
• Духовний рівень
• Гайковий ключ
• Серветка для чищення
Крок 1: Помістіть граніт на рівну поверхню
Гранітну плиту слід розміщувати на рівній поверхні, такій як верстак або стіл.
Крок 2: Прикріпіть вирівнювальні гвинти та пластини
Прикріпіть вирівнювальні гвинти та прокладки до нижньої сторони гранітної поверхні.Переконайтеся, що вони рівні та надійні.
Крок 3: Вирівняйте гранітну поверхню
Щоб вирівняти гранітну поверхню, використовуйте рівень.За потреби відрегулюйте вирівнювальні гвинти, доки поверхня не стане рівною в усіх напрямках.
Крок 4: Затягніть гайковий ключ
Щоб надійно затягнути вирівнювальні гвинти та накладки на гранітній поверхні, слід використовувати гайковий ключ.
Тестування прецизійного граніту
Після складання прецизійного граніту важливо перевірити його, щоб переконатися, що він рівний і рівний.Для перевірки прецизійного граніту необхідні наступні кроки:
Крок 1: Очистіть поверхню пластини
Перед тестуванням поверхню пластини слід очистити м’якою тканиною без ворсу.Це допоможе видалити будь-який пил, сміття чи інші частинки, які можуть вплинути на точність тестування.
Крок 2: Виконайте перевірку стрічки
Тест на стрічку можна використовувати для перевірки рівності поверхні плити.Для проведення стрічкового тесту на поверхню гранітної плити кладуть шматок стрічки.Повітряний зазор між стрічкою та поверхнею пластини вимірюється в різних точках за допомогою щупа.Вимірювання мають бути в межах допусків, що вимагаються галузевими стандартами.
Крок 3: перевірка прямолінійності пластини
Прямомірність поверхні пластини можна перевірити за допомогою прямого інструменту, розміщеного вздовж краю пластини.Потім джерело світла освітлюється позаду прямої кромки, щоб перевірити, чи проходить світло за ним.Прямість повинна відповідати галузевим стандартам.
Калібрування Precision Granite
Калібрування точного граніту передбачає вирівнювання та налаштування обладнання для забезпечення точних і повторюваних вимірювань.Щоб відкалібрувати прецизійний граніт, слід виконати наступні кроки:
Крок 1: Перевірте вирівнювання
Рівність прецизійного граніту слід перевірити перед калібруванням.Це забезпечить належне налаштування обладнання та його готовність до калібрування.
Крок 2: Виконайте перевірку вимірювальних пристроїв
Прецизійний граніт можна використовувати для перевірки та калібрування інших вимірювальних приладів, таких як мікрометри та штангенциркулі.Це допоможе переконатися, що вони точні та надійні, і що вони знаходяться в межах допусків, необхідних галузевими стандартами.
Крок 3. Перевірте площинність
Слід регулярно перевіряти площину поверхні пластини, щоб переконатися, що вона відповідає промисловим стандартам.Це забезпечить точність і повторюваність усіх вимірювань, зроблених на поверхні пластини.
Підсумовуючи, складання, випробування та калібрування прецизійного граніту вимагає ретельного підходу та уваги до деталей.Уважно дотримуючись кроків, викладених у цій статті, ви можете переконатися, що ваше прецизійне гранітне обладнання є точним, надійним і готовим задовольнити вимогливі потреби напівпровідникової та сонячної промисловості.
Час публікації: 11 січня 2024 р