У галузі електронного виробництва точність виробництва друкованих плат (PCBS) безпосередньо пов'язана з продуктивністю та якістю електронних виробів. Як основне обладнання в процесі свердління, експлуатаційна стабільність та точність обробки обладнання для свердління друкованих плат мають життєво важливе значення. Серед них фактор, який часто ігнорується, але є надзвичайно важливим, - гранітна основа - непомітно визначає, чи можна максимально використати потенціал обладнання.
Характерні переваги гранітних цоколів
Виняткова стабільність, стійкість до вібрацій
Під час свердління друкованої плати свердло обертається з високою швидкістю, ріжучи плату, створюючи безперервні та складні вібрації. Гранітна основа, з її щільною та однорідною структурою, сформованою геологічними процесами протягом сотень мільйонів років, має надзвичайно сильні сейсмічні характеристики. Високоякісний граніт, представлений "Jinan Green", має тверду текстуру та може ефективно поглинати та розсіювати енергію вібрації, що генерується роботою обладнання, забезпечуючи стабільність бурового обладнання під час роботи. Порівняно з іншими матеріальними основами, граніт може значно зменшити вплив вібрації на точність позиціонування свердла, що підвищує точність позиціонування просвердлених отворів та контролює відхилення в дуже малому діапазоні, що відповідає вимогам високоточного свердління мікроотворів та отворів малого діаметра для високощільних друкованих плат.
Висока твердість та зносостійкість забезпечують довготривалу точність
Часті операції свердління створюють значні труднощі для зносостійкості поверхні основи. Твердість граніту за шкалою Мооса може сягати 6-7, що значно перевищує твердість звичайних металів та більшості інженерних пластмас. Ця висока характеристика твердості дозволяє гранітній основі зберігати добру площинність та гладкість поверхні навіть під час тривалого впливу ударної сили та тертя свердла. Навіть після великої кількості бурових робіт ступінь зносу незначний, що забезпечує довгострокову стабільну роботу бурового обладнання та стабільну точність свердління. Це має велике значення для великих підприємств з виробництва друкованих плат. Це може скоротити час простою обладнання та час обслуговування, спричинені зносом основи, підвищити ефективність виробництва та знизити загальну вартість виробництва.
Низьке теплове розширення та стиснення, адаптується до змін температури
У цеху з виробництва друкованих плат температура навколишнього середовища коливається через такі фактори, як пори року та тепловіддача обладнання. Основа, виготовлена з поширених матеріалів, має очевидні явища теплового розширення та стиснення, що призводить до змін у відносному розташуванні компонентів обладнання та тим самим впливає на точність свердління. Граніт має надзвичайно низький коефіцієнт теплового розширення. Наприклад, коефіцієнт лінійного розширення звичайного граніту становить приблизно 4,6×10⁻⁶/℃. При зміні температури розмір гранітної основи залишається майже постійним, забезпечуючи стабільну та надійну опору для бурового обладнання. Як спекотним літом, так і холодною зимою обладнання може підтримувати високоточний стан свердління, забезпечуючи стабільну якість свердління для різних партій продукції з друкованих плат.
Адаптуйте механізм обладнання для свердління друкованих плат
Точне встановлення та позиціонування закладають основу для точності
Під час обробки гранітної основи, завдяки передовим методам алмазного різання та шліфування, можна досягти надзвичайно високої площинності та точності розмірів. Наприклад, допуск площинності високоточних гранітних основ у діапазоні 1 м × 1 м можна контролювати до не більше 4 мкм. Це дозволяє швидко та точно встановлювати бурове обладнання на основі точної площини та структури позиціонування основи, з мінімальними відхиленнями при монтажі кожного компонента. Точне встановлення та позиціонування гарантують точний рух бурового долота під час подальшої роботи обладнання, підвищуючи точність буріння від джерела та ефективно зменшуючи такі проблеми, як відхилення положення отвору та нерівномірний діаметр отвору, спричинені неправильним встановленням обладнання.
Підвищити жорсткість конструкції та покращити експлуатаційну стабільність
Під час роботи обладнання для свердління друкованих плат, окрім власної вібрації, на нього також можуть впливати зовнішні транспортні засоби, нерівна підлога цеху та інші фактори. Гранітна основа має високу щільність та міцну структуру. Тісне поєднання з основною конструкцією обладнання може значно підвищити структурну жорсткість усього обладнання. Коли обладнання піддається впливу зовнішньої сили або вібрації, гранітна основа може рівномірно розподілити силу удару завдяки своїй міцній жорсткості, запобігаючи зміщенню або деформації ключових компонентів обладнання через нерівномірну силу та забезпечуючи стабільну роботу обладнання в складних умовах експлуатації. Стабільний робочий стан допомагає продовжити термін служби обладнання та одночасно забезпечує стабільне та надійне робоче середовище для високоякісного свердління.
Фактичний ефект застосування у виробництві
Виробництво друкованих плат для електронних споживчих товарів
У виробництві друкованих плат (ПХД) для споживчої електроніки, такої як смартфони та планшетні комп'ютери, вимоги до точності свердління надзвичайно високі. Після того, як відоме підприємство з виробництва електроніки впровадило обладнання для свердління друкованих плат, оснащене гранітними основами, вихід продукції збільшився з початкових 80% до понад 90%. Такі проблеми, як погане з'єднання лінії та коротке замикання, спричинені недостатньою точністю свердління, значно зменшилися. Тим часом, завдяки гранітній основі, що зменшила частоту технічного обслуговування обладнання, щомісячна виробнича потужність цього підприємства зросла на 20%, що фактично знизило собівартість продукції на одиницю та отримало перевагу в ціні та якості в умовах жорсткої конкуренції на ринку.
Виробництво промислових плат керування (друкованих плат)
Робоче середовище промислових плат керування є складним, а вимоги до надійності друкованих плат (ДПБ) суворими. Компанія, що спеціалізується на виробництві промислових плат керування, досягла значного підвищення показника успішного проходження своїх друкованих плат у суворих екологічних випробуваннях, таких як висока температура та висока вологість, після впровадження бурового обладнання з гранітними основами. Підвищена експлуатаційна стабільність обладнання робить якість буріння більш надійною, забезпечуючи надійну гарантію довгострокової стабільної роботи промислової плати керування. Завдяки високоякісній продукції підприємство успішно відкрило для себе нові ринки високоякісних промислових клієнтів, а масштаби його бізнесу постійно розширюються.
Гранітні основи, завдяки своїй чудовій стабільності, високій твердості та зносостійкості, а також низькому тепловому розширенню та стисканню, відіграють незамінну роль у розширенні потенціалу обладнання для свердління друкованих плат. Від точного встановлення та позиціонування до підвищення жорсткості конструкції обладнання та його видатної продуктивності в різних реальних виробничих сценаріях, все це повністю продемонструвало його значну цінність у підвищенні точності свердління та ефективності виробництва друкованих плат. На шляху до досягнення більшої точності та ефективності у виробництві друкованих плат гранітна основа, безсумнівно, є ключем до розкриття максимального потенціалу обладнання для свердління друкованих плат, і вона заслуговує на пильну увагу та широке застосування великою кількістю підприємств з виробництва електроніки.
Час публікації: 10 червня 2025 р.