Прецизійні гранітні компоненти зазвичай використовуються у виробництві вимірювальних інструментів завдяки їхній високій міцності, стабільності та точності. Граніт має однорідну структуру, що робить його ідеальним матеріалом для точних застосувань. Висока стійкість граніту до деформації, корозії та ерозії робить його придатним для використання у вимірювальних приладах, які потребують високоточних вимірювальних можливостей.
Нижче наведено деякі застосування прецизійних гранітних компонентів у вимірювальних інструментах:
1. Поверхневі пластини
Поверхневі плити використовуються як опорна поверхня для проведення точних вимірювань і зазвичай використовуються для перевірки та калібрування інших інструментів. Прецизійні гранітні компоненти використовуються для виготовлення поверхневих плит завдяки їхній чудовій стабільності розмірів, твердості та стійкості до зносу. Це гарантує, що поверхневі плити зберігатимуть свою площинність і точність протягом тривалого часу, навіть за умов інтенсивного використання.
2. Кутові пластини та косинці
Кутові плити та косинці використовуються для точного вимірювання кутів і мають вирішальне значення у виробництві прецизійних деталей. Для виготовлення кутових плит та косинців використовуються прецизійні гранітні компоненти, оскільки вони зберігають свою точність навіть за широкого діапазону температурних коливань. Гранітні блоки також використовуються у виробництві координатно-вимірювальних машин (КВМ), які потребують високоточних та стабільних компонентів для забезпечення точних вимірювань.
3. Мостові КВМ
Мостові КВМ – це великі інструменти, які використовують гранітну основу та колони для підтримки переміщувального важеля, на якому встановлений зонд. Для забезпечення високої стабільності та жорсткості мостових КВМ використовуються прецизійні гранітні компоненти. Гранітна основа забезпечує стабільну опорну поверхню, яка витримує вагу машини та протистоїть будь-якій вібрації, забезпечуючи точність проведених вимірювань.
4. Конічні міри
Контурні калібри, також відомі як калібри-ковзалки, являють собою прямокутні шматки з металу або кераміки, які використовуються як орієнтир для кутових та лінійних вимірювань. Ці блоки мають високий ступінь площинності та паралельності, а для їх виготовлення використовуються прецизійні гранітні компоненти. Гранітні блоки відбираються, гартуються та шліфуються для забезпечення необхідної площинності та паралельності, що робить їх ідеальними для виготовлення контурних калібрів.
5. Основи машин
Основи машин необхідні для будь-яких вимірювальних або контрольних систем, що потребують вібростійкості. Це можуть бути координатно-вимірювальні машини (КВМ), лазерні вимірювальні системи, оптичні компаратори тощо. Гранітні компоненти, що використовуються для основань машин, забезпечують гасіння вібрацій та термостійкість. Граніт використовується як матеріал для основань машин, оскільки він поглинає вібрації та зберігає свою площинність, забезпечуючи точність та стабільність вимірювальної системи.
На завершення, прецизійні гранітні компоненти є життєво важливими у виробництві прецизійних вимірювальних інструментів. Висока розмірна стабільність граніту забезпечує високу точність та тривалу площинність. Стійкість граніту до зносу, деформації, корозії та ерозії гарантує, що ці вимірювальні інструменти зберігають свою точність та стабільність протягом тривалого часу. Вищезазначені застосування прецизійних гранітних компонентів ілюструють численні переваги використання граніту у вимірювальних інструментах, що робить його ідеальним матеріалом для систем прецизійного вимірювання.
Час публікації: 12 березня 2024 р.