Прецизійні гранітні компоненти зазвичай використовуються у виробництві вимірювальних інструментів завдяки їхній чудовій довговічності, стабільності та точності.Граніт має однорідну структуру, що робить його ідеальним матеріалом для точних робіт.Висока стійкість граніту до деформації, корозії та ерозії робить його придатним для використання у вимірювальних приладах, які потребують високоточних вимірювальних можливостей.
Нижче наведено деякі із застосувань точних гранітних компонентів у вимірювальних інструментах:
1. Поверхневі плити
Поверхневі пластини використовуються як еталонна поверхня для проведення точних вимірювань і зазвичай використовуються для перевірки та калібрування інших приладів.Прецизійні гранітні компоненти використовуються для виготовлення поверхневих плит завдяки їхній чудовій стабільності розмірів, твердості та стійкості до зношування.Це гарантує, що поверхневі пластини зберігають свою площинність і точність протягом більш тривалого періоду часу, навіть при інтенсивному використанні.
2. Кутові пластини та косинці
Кутові пластини та кутники використовуються для точного вимірювання кутів і мають вирішальне значення у виробництві точних деталей.Прецизійні гранітні компоненти використовуються для виготовлення кутових пластин і косинців, оскільки вони зберігають свою точність навіть у широкому діапазоні коливань температури.Гранітні блоки також використовуються в будівництві координатно-вимірювальних машин (КІМ), які потребують високоточних і стабільних компонентів для забезпечення точних вимірювань.
3. Мостові ШМ
Мостові КІМ — це великі інструменти, які використовують гранітну основу та колони для підтримки рухомого важеля, який утримує зонд.Для забезпечення високої стабільності та жорсткості мостових ШМ використовуються прецизійні гранітні компоненти.Гранітна основа забезпечує стабільну контрольну поверхню, яка витримує вагу машини та протистоїть будь-якій вібрації, щоб забезпечити точність проведених вимірювань.
4. Калібрувальні блоки
Вимірювальні блоки, також відомі як ковзаючі, являють собою прямокутні шматки металу або кераміки, які використовуються як еталон для кутових і лінійних вимірювань.Ці блоки мають високу площинність і паралельність, а для їх виготовлення використовуються прецизійні гранітні компоненти.Гранітні блоки вибираються, загартовуються та притираються, щоб забезпечити необхідну площинність і паралельність, що робить їх ідеальними для виробництва калібрувальних блоків.
5. Машинні основи
Основи машин необхідні для будь-яких вимірювальних або контрольних систем, які вимагають стійкості до вібрації.Це можуть бути координатно-вимірювальні машини (CMM), лазерні вимірювальні системи, оптичні компаратори тощо. Гранітні компоненти, які використовуються для баз машин, забезпечують пом’якшення вібрації та термічну стабільність.Граніт використовується як матеріал для баз машин, оскільки він поглинає вібрацію та зберігає свою площинність, забезпечуючи точність і стабільність вимірювальної системи.
Підсумовуючи, прецизійні гранітні компоненти є життєво важливими у виробництві точних вимірювальних інструментів.Висока стабільність розмірів граніту забезпечує високу точність і тривалу рівність.Стійкість граніту до зносу, деформації, корозії та ерозії гарантує, що ці вимірювальні інструменти зберігають свою точність і стабільність протягом тривалого часу.Наведені вище застосування точних гранітних компонентів ілюструють численні переваги використання граніту в вимірювальних інструментах, що робить його ідеальним матеріалом для точних вимірювальних систем.
Час публікації: 12 березня 2024 р