Прецизійні гранітні компоненти є важливими інструментами у виробництві, інспекції та метрології. Вони забезпечують рівну, стабільну та точну поверхню, з якої можна проводити вимірювання. Граніт є ідеальним матеріалом для прецизійних компонентів завдяки своїй стабільності, щільності та низькому коефіцієнту теплового розширення.
Існують різні типи прецизійних гранітних компонентів, які використовуються в різних сферах застосування, залежно від їхніх специфікацій та вимог. Деякі з найпоширеніших типів прецизійних гранітних компонентів:
1. Поверхневі плити – Поверхневі плити – це великі плоскі плити, виготовлені з граніту. Зазвичай вони мають розміри від кількох дюймів до кількох футів у довжину та ширину. Вони використовуються як опорна поверхня для перевірки, випробування та вимірювання різних інструментів та деталей. Поверхневі плити можуть мати різні ступені точності, від класу А, який є найвищим, до класу C, який є найнижчим.
2. Гранітні косинці – Гранітні косинці – це прецизійні фрезерні та контрольні інструменти, які використовуються для перевірки прямокутності деталей, а також для налаштування фрезерних та плоскошліфувальних верстатів. Вони бувають різних розмірів, від маленького квадрата 2x2 дюйми до більшого квадрата 6x6 дюймів.
3. Гранітні паралелі – Гранітні паралелі – це прецизійні блоки, які використовуються для вирівнювання заготовок на фрезерних, токарних та шліфувальних верстатах. Вони доступні різної довжини та ширини, причому висота однакова для всіх блоків у комплекті.
4. Гранітні V-подібні блоки – Гранітні V-подібні блоки використовуються для утримання циліндричних заготовок для свердління або шліфування. V-подібний паз на блоках допомагає центрувати заготовку для точної обробки.
5. Гранітні кутові плити – Гранітні кутові плити – це прецизійні інструменти, що використовуються для розмітки, контролю та обробки деталей. Зазвичай вони виготовляються за суворими специфікаціями, з кутами від 0 до 90 градусів.
6. Гранітні підйомні блоки – Гранітні підйомні блоки використовуються для збільшення висоти поверхневих плит, кутових плит та інших точних інструментів. Вони використовуються для підняття заготовок на зручну висоту для контролю та обробки.
Окрім різних типів прецизійних гранітних компонентів, існують також різні специфікації та марки, які використовуються для визначення їхньої точності та якості. Точність прецизійного гранітного компонента зазвичай вимірюється в мікронах, що є одиницею вимірювання, еквівалентною одній тисячній міліметра.
Клас прецизійного гранітного компонента стосується його рівня точності. Існує кілька класів прецизійних гранітних компонентів, де клас А є найвищим, а клас C - найнижчим. Клас прецизійного гранітного компонента визначається його площинністю, паралельністю та обробкою поверхні.
На завершення, прецизійні гранітні компоненти є важливими інструментами для виробничої, інспекційної та метрологічної галузей. Існують різні типи прецизійних гранітних компонентів, які використовуються для різних застосувань, і вони мають різні специфікації та марки, щоб гарантувати їх відповідність вимогам галузі щодо точності, стабільності та якості.
Час публікації: 23 лютого 2024 р.