Гранітні станини машин є важливими компонентами у виробничих галузях, особливо у точній машинобудуванні. Вони служать основою для машин, що вимагають високого рівня точності та стабільності, таких як універсальні прилади для вимірювання довжини. Якість та продуктивність станини машини значно впливають на точність та прецизійність вимірювального приладу. Тому важливо забезпечити відповідність станини певним вимогам та належне обслуговування для забезпечення оптимальної продуктивності.
Вимоги до гранітного верстата для універсального вимірювального приладу довжини
1. Висока стабільність
Станина машини повинна забезпечувати високу стійкість та жорсткість. Вона повинна бути виготовлена з високоякісного граніту, здатного поглинати вібрації та удари. Граніт має чудові механічні властивості, що робить його ідеальним матеріалом для виготовлення станин машини.
2. Точна площинність
Плоска станина верстата є важливою для оптимальної роботи універсального вимірювача довжини. Станина повинна бути ідеально плоскою, з гладкою поверхнею без будь-яких нерівностей або дефектів поверхні. Допуск площинності повинен бути в межах 0,008 мм/метр.
3. Висока зносостійкість
Станина машини повинна бути дуже зносостійкою, щоб витримувати знос, спричинений постійним рухом вимірювального приладу. Граніт, що використовується для будівництва, повинен мати високий показник твердості за шкалою Мооса, що вказує на його стійкість до стирання.
4. Температурна стабільність
Станина машини повинна бути здатною зберігати свою стабільність у широкому діапазоні температур. Граніт повинен мати низький коефіцієнт теплового розширення, щоб мінімізувати вплив змін температури на точність вимірювального приладу.
Підтримка робочого середовища для універсального вимірювального приладу довжини
1. Регулярне прибирання
Для підтримки точності та правильності універсального вимірювача довжини важливо тримати його в чистоті та без бруду, пилу та сміття. Регулярне очищення станини верстата необхідне для запобігання накопиченню сміття, яке може вплинути на її площинність та стійкість.
2. Правильне зберігання
Коли вимірювальний прилад не використовується, його слід зберігати в кліматично контрольованому середовищі, захищеному від екстремальних температур, вологості та вібрації. Місце зберігання має бути чистим і вільним від будь-яких матеріалів, які можуть пошкодити прилад або вплинути на його точність.
3. Калібрування
Регулярне калібрування вимірювального приладу є важливим для підтримки його точності та прецизійності. Калібрування має проводитися кваліфікованим техніком відповідно до рекомендацій виробника.
4. Змащення
Правильне змащування рухомих частин станини машини необхідне для забезпечення плавного та точного руху. Процес змащування слід проводити регулярно та відповідно до рекомендацій виробника.
Підсумовуючи, гранітна станина для універсального вимірювального приладу довжини повинна відповідати певним вимогам для забезпечення оптимальної роботи. Правильне обслуговування станини та робочого середовища також є важливим для підтримки точності та прецизійності вимірювального приладу. Регулярне очищення, належне зберігання, калібрування та змащування необхідні для підтримки приладу в належному робочому стані.
Час публікації: 12 січня 2024 р.