Точний граніт є найважливішим компонентом для напівпровідникової та сонячної промисловості. Він в першу чергу використовується як фундамент для точних інструментів вимірювання та машин, що забезпечує стабільну поверхню для точних вимірювань. Якість граніту впливає на точність інструментів вимірювання, а отже, на точність продукції. Щоб забезпечити найвищу якість, точний граніт повинен відповідати певним вимогам та підтримуватися в певному середовищі.
Вимоги до точного граніту в напівпровідникові та сонячній промисловості
1. Площина: Точний граніт повинен мати високу ступінь плоскості, щоб забезпечити стабільну поверхню для вимірювальних інструментів. Плоска поверхня зменшує помилки в вимірюваннях і збільшує точність отриманих продуктів.
2. Стабільність: Точний граніт повинен бути стабільним, а не деформуватися під навантаженням. Стабільність має важливе значення для забезпечення того, щоб вимірювання були точними та послідовними.
3. Твердість: Точний граніт повинен бути достатньо важким, щоб протистояти зношенню та залишатися безперешкодним навіть після тривалого використання. Граніт повинен бути в змозі протистояти фізичному напрузі з інструментів та машин, що використовуються для вимірювань.
. Теплова стабільність є важливою для точних вимірювань у напівпровідничій та сонячній промисловості.
5. Хімічна стабільність: Точний граніт повинен бути хімічно стійким та високостійким до корозії. Дозвіл на поверхню кородування може призвести до грубої, втрати плоскості та деградації якості поверхні.
Як підтримувати робоче середовище для точного граніту в напівпровідникові та сонячній галузі
Робоче середовище для точного граніту повинно контролюватися для того, щоб він відповідав вимогам, зазначеним вище. Нижче наведено деякі фактори, які слід враховувати при підтримці відповідного середовища:
1. Контроль температури: граніт має тенденцію до розширення та стискання зі змінами температури. Тому робоче середовище для точного граніту повинно бути контрольованим температурою для підтримки стабільної температури та мінімізації змін температури. Цього можна досягти за допомогою кондиціонування або ізоляції.
2. Контроль вологості: високий рівень вологості може призвести до корозії та пошкодження гранітної поверхні. Тому рівні вологості слід зберігати нижче 60%, щоб забезпечити оптимальні показники.
3. Контроль чистоти: Робоче середовище повинно бути чистим, щоб запобігти поселенню пилу та інших частинок на поверхні граніту, що може вплинути на її площину. Настійно рекомендується навколишнє середовище.
. Тому в робочому середовищі слід застосовувати заходи контролю за вібрацією.
5. Контроль освітлення: суворі умови освітлення можуть спричинити теплове розширення та скорочення точного граніту, що впливає на його точність. Тому умови освітлення повинні контролюватися для створення відповідного середовища для точного граніту.
На закінчення, точний граніт є критичним компонентом для напівпровідникової та сонячної промисловості. Як таке, середовище, в якому він працює, повинно контролюватися відповідно до вимог, зазначених вище. Дотримуючись наданих вказівок, точність та точність вимірювань можуть бути значно вдосконалені, що призводить до продуктів кращої якості.
Час посади: 11-2024 січня