Прецизійний граніт є ключовим компонентом для напівпровідникової та сонячної промисловості.Він в основному використовується як основа для точних вимірювальних інструментів і машин, забезпечуючи стабільну поверхню для точних вимірювань.Якість граніту впливає на точність вимірювальних інструментів, а отже, і на точність виробів.Для забезпечення найвищої якості прецизійний граніт має відповідати певним вимогам і зберігатися в певних умовах.
Вимоги до точного граніту в напівпровідниковій та сонячній промисловості
1. Площинність: прецизійний граніт повинен мати високий ступінь площинності, щоб забезпечити стабільну поверхню для вимірювальних інструментів.Плоска поверхня зменшує похибки вимірювань і підвищує точність одержуваних виробів.
2. Стійкість: прецизійний граніт повинен бути стійким і не деформуватися під навантаженням.Стабільність має важливе значення для забезпечення точності та узгодженості вимірювань.
3. Твердість: прецизійний граніт має бути достатньо твердим, щоб протистояти зношенню та залишатися без подряпин навіть після тривалого використання.Граніт повинен витримувати фізичне навантаження від інструментів і машин, що використовуються для вимірювань.
4. Термічна стабільність. Прецизійний граніт повинен мати добру термічну стабільність, щоб мінімізувати теплове розширення та звуження, що може вплинути на точність вимірювань.Термічна стабільність є важливою для точних вимірювань у напівпровідниковій та сонячній промисловості.
5. Хімічна стійкість: прецизійний граніт повинен бути хімічно стійким і високостійким до корозії.Корозія поверхні може призвести до шорсткості, втрати площинності та погіршення якості поверхні.
Як підтримувати робоче середовище для Precision Granite у напівпровідниковій та сонячній промисловості
Робоче середовище для прецизійного граніту необхідно контролювати, щоб переконатися, що воно відповідає вимогам, зазначеним вище.Нижче наведено деякі фактори, які слід враховувати при підтримці належного середовища:
1. Контроль температури: граніт має тенденцію розширюватися та стискатися зі змінами температури.Таким чином, робоче середовище для прецизійного граніту має контролюватися температурою, щоб підтримувати постійну температуру та мінімізувати зміни температури.Цього можна досягти за допомогою кондиціонування повітря або ізоляції.
2. Контроль вологості: Високий рівень вологості може призвести до корозії та пошкодження поверхні граніту.Тому рівень вологості повинен підтримуватися нижче 60%, щоб забезпечити оптимальну продуктивність.
3. Контроль чистоти: робоче середовище має бути чистим, щоб запобігти осіданню пилу та інших частинок на поверхні граніту, що може вплинути на її рівність.Настійно рекомендується чисте приміщення.
4. Контроль вібрації: вібрація може деформувати граніт і вплинути на його площинність, що матиме значний вплив на точність вимірювань.Тому в робочому середовищі слід впроваджувати заходи з контролю вібрації.
5. Контроль освітлення: суворі умови освітлення можуть спричинити теплове розширення та звуження точного граніту, що впливає на його точність.Тому слід контролювати умови освітлення, щоб створити відповідне середовище для точного граніту.
Підсумовуючи, точний граніт є критично важливим компонентом для напівпровідникової та сонячної промисловості.Таким чином, середовище, в якому він працює, має контролюватися, щоб відповідати вимогам, зазначеним вище.Дотримуючись наведених вказівок, точність і точність вимірювань можна значно підвищити, що призведе до кращої якості продукції.
Час публікації: 11 січня 2024 р