Що таке NDE?

Що таке NDE?

Неруйнівна оцінка (NDE) — це термін, який часто використовується як синонім з NDT.Однак технічно NDE використовується для опису вимірювань, які мають більш кількісний характер.Наприклад, метод NDE не лише визначатиме дефект, але також використовуватиметься для вимірювання дещо про цей дефект, наприклад його розмір, форму та орієнтацію.NDE може бути використаний для визначення властивостей матеріалу, таких як в'язкість руйнування, формування та інші фізичні характеристики.

Деякі технології NDT/NDE:

Багато людей уже знайомі з деякими технологіями, які використовуються в NDT і NDE з їх використання в медичній промисловості.Більшість людей також робили рентгенівський знімок, і багато матерів проходили ультразвукове дослідження, яке лікарі використовували для обстеження дитини ще в утробі матері.Рентгенівське випромінювання та ультразвук – це лише деякі технології, що використовуються в галузі НК/ПНД.Здається, що кількість методів перевірки зростає щодня, але нижче наведено короткий підсумок найбільш часто використовуваних методів.

Візуальне та оптичне тестування (VT)

Основним методом НК є візуальний огляд.Візуальні експерти дотримуються процедур, які варіюються від простого огляду деталі, щоб побачити, чи видно дефекти поверхні, до використання систем камер, керованих комп’ютером, для автоматичного розпізнавання та вимірювання характеристик компонента.

Рентгенографія (РТ)

RT передбачає використання проникаючого гамма- або рентгенівського випромінювання для дослідження дефектів і внутрішніх особливостей матеріалу та продукту.Як джерело випромінювання використовується рентгенівський апарат або радіоактивний ізотоп.Випромінювання направляється через деталь на плівку або інший носій.Отримана тіньова діаграма показує внутрішні особливості та міцність деталі.Зміни товщини та щільності матеріалу позначаються світлішими або темнішими ділянками на плівці.Темніші ділянки на рентгенограмі нижче представляють внутрішні порожнечі в компоненті.

Магнітопорошковий тест (MT)

Цей метод НК виконується шляхом індукції магнітного поля у феромагнітному матеріалі, а потім напилення поверхні частинками заліза (сухими або зваженими в рідині).Поверхневі та приповерхневі дефекти утворюють магнітні полюси або спотворюють магнітне поле таким чином, що частинки заліза притягуються та концентруються.Це створює видимі ознаки дефекту на поверхні матеріалу.На зображеннях нижче показано компонент до та після перевірки за допомогою сухих магнітних частинок.

Ультразвуковий контроль (UT)

Під час ультразвукового тестування високочастотні звукові хвилі передаються в матеріал для виявлення недоліків або визначення місцезнаходження змін у властивостях матеріалу.Найпоширенішим методом ультразвукового тестування є імпульсна луна, за допомогою якої звук вводиться в тестовий об’єкт, а відбиття (луна) від внутрішніх дефектів або геометричних поверхонь деталі повертається до приймача.Нижче наведено приклад перевірки зварного шва зсувною хвилею.Зверніть увагу на індикацію, що поширюється до верхньої межі екрана.Ця індикація створюється звуком, відбитим від дефекту зварного шва.

Випробування на проникнення (PT)

Тест-об’єкт покривають розчином, що містить видимий або флуоресцентний барвник.Потім надлишок розчину видаляється з поверхні об’єкта, але залишає його в поверхневих дефектах.Потім наноситься проявник, щоб витягнути пенетрант з дефектів.У флуоресцентних барвниках ультрафіолетове світло використовується для яскравого флуоресцентного випромінювання, що дозволяє легко побачити недоліки.Завдяки видимим барвникам, яскраві кольорові контрасти між пенетрантом і проявником дозволяють легко помітити «протікання».Червоні позначки нижче вказують на ряд дефектів цього компонента.

Електромагнітне випробування (ET)

Електричні струми (вихрові струми) генеруються в провідному матеріалі змінним магнітним полем.Силу цих вихрових струмів можна виміряти.Дефекти матеріалу спричиняють переривання потоку вихрових струмів, які сповіщають інспектора про наявність дефекту.На вихрові струми також впливають електропровідність і магнітна проникність матеріалу, що дає можливість сортувати деякі матеріали на основі цих властивостей.Технік унизу перевіряє крило літака на наявність дефектів.

Тест на герметичність (LT)

Кілька методів використовуються для виявлення та локалізації витоків у частинах утримування тиску, резервуарах під тиском і структурах.Витоки можна виявити за допомогою електронних пристроїв прослуховування, вимірювань манометра, методів проникнення рідини та газу та/або простого тесту на мильні бульбашки.

Випробування на акустичну емісію (AE)

Коли твердий матеріал зазнає напруги, недоліки всередині матеріалу випромінюють короткі спалахи акустичної енергії, які називаються «випромінюваннями».Як і при ультразвуковому контролі, акустична емісія може бути виявлена ​​спеціальними приймачами.Джерела викидів можна оцінити шляхом вивчення їх інтенсивності та часу надходження, щоб зібрати інформацію про джерела енергії, наприклад про їхнє розташування.