Що таке NDE?
Неруйнівна оцінка (NDE) - це термін, який часто використовується взаємозамінно з NDT. Однак технічно NDE використовується для опису вимірювань, які мають більш кількісний характер. Наприклад, метод NDE не тільки знайде дефект, але й буде використаний для вимірювання чогось про цей дефект, наприклад, його розмір, форму та орієнтація. NDE може бути використаний для визначення властивостей матеріалу, таких як міцність на руйнування, формуваність та інші фізичні характеристики.
Деякі технології NDT/NDE:
Багато людей вже знайомі з деякими технологіями, які використовуються в NDT та NDE від їх використання в медичній галузі. У більшості людей також було взято рентген, і багато матерів мали ультразвукове дослідження, яке лікарі використовували, щоб дати дитині огляд, перебуваючи ще в утробі матері. Рентгенівські промені та УЗД-це лише деякі з технологій, що використовуються в галузі NDT/NDE. Кількість методів огляду, здається, зростає щодня, але наведено нижче короткий підсумок найбільш часто використовуваних методів.
Візуальне та оптичне тестування (VT)
Найбільш основний метод NDT - це візуальне дослідження. Візуальні екзаменатори дотримуються процедур, що варіюються від простого перегляду частини, щоб побачити, чи видно поверхневі недосконалості, до використання комп'ютерних систем камер для автоматичного розпізнавання та вимірювання функцій компонента.
Рентгенографія (RT)
RT передбачає використання проникаючого гамма-або радіації для вивчення дефектів та внутрішніх ознак матеріалу та продукту. Рентгенівська машина або радіоактивний ізотоп використовується як джерело випромінювання. Радіація спрямована через частину та на плівку чи інші засоби масової інформації. Отриманий тіньовий граф показує внутрішні особливості та надійність частини. Товщина матеріалу та зміни щільності позначаються як легші або темніші ділянки на плівці. Темніші області в рентгенограмі нижче представляють внутрішні порожнечі в компоненті.
Тестування магнітних частинок (MT)
Цей метод NDT здійснюється шляхом індукції магнітного поля у феромагнітному матеріалі, а потім запилення поверхні частинками заліза (або сухим, або суспендованим у рідині). Поверхневі та приповерхневі недоліки виробляють магнітні полюси або спотворюють магнітне поле таким чином, що частинки заліза притягуються та концентруються. Це дає видиму вказівку дефекту на поверхні матеріалу. Зображення нижче демонструють компонент до та після огляду за допомогою сухих магнітних частинок.
Ультразвукове тестування (UT)
У ультразвукових тестах високочастотні звукові хвилі передаються в матеріал для виявлення недосконалостей або для пошуку змін властивостей матеріалу. Найчастіше використовується ультразвукове тестування, що є імпульсним ехо, завдяки чому звук вводиться в тестовий об’єкт та відбиття (ехо) від внутрішніх недосконалостей або геометричних поверхонь частини повертаються до приймача. Нижче наведено приклад перевірки зварювального шва зсуву. Зверніть увагу на індикації, що поширюється на верхню межі екрана. Ця індикація виробляється звуком, відображеним від дефекту в зваренні.
Тестування проникнення (PT)
Тестовий об’єкт покритий розчином, який містить видимий або флуоресцентний барвник. Потім надлишок розчину видаляють з поверхні об'єкта, але залишаючи його в дефектах розриву поверхні. Потім розробник застосовується для виведення проникнення з дефектів. За допомогою флуоресцентних барвників ультрафіолетове світло використовується для того, щоб зробити Flueoresce Bleedout яскраво, тим самим дозволяючи недосконалості легко помітити. З видимими барвниками яскраві кольори контрастують між проникливим і розробником, що полегшує "кровотечу". Червоні вказівки нижче представляють ряд дефектів у цьому компоненті.
Електромагнітне тестування (ET)
Електричні струми (вихрові струми) генеруються в провідному матеріалі мінливою магнітною полем. Силу цих вихрових течій можна виміряти. Матеріальні дефекти викликають перебої в потоці вихрових струмів, які попереджають інспектора про наявність дефекту. Електропровідність і магнітна проникність матеріалу також впливають на електричну провідність та магнітну проникність матеріалу, що дозволяє сортувати деякі матеріали на основі цих властивостей. Технік внизу перевіряє крило літака на наявність дефектів.
Тестування протікання (LT)
Для виявлення та пошуку витоків тиску, суден та структур та структур. Витоки можна виявити за допомогою електронних пристроїв прослуховування, вимірювання вимірювань тиску, методи проникнення рідини та газу та/або простий тест на мильні бульбашки.
Тестування акустичних викидів (AE)
Коли підкреслюється твердий матеріал, недосконалості в матеріалі викидають короткі сплески акустичної енергії, що називаються "викидами". Як і в ультразвукових тестах, акустичні викиди можуть бути виявлені спеціальними приймачами. Джерела викидів можна оцінити шляхом вивчення їх інтенсивності та часу прибуття для збору інформації про джерела енергії, наприклад, їх розташування.
Час посади: 27-2021 грудня