Дотримання суворих глобальних метрологічних норм
Опанування точності за стандартом DIN 876
Стандарт DIN 876 визначає допустимі допуски площинності для гранітних зразків для майстерень. Наші поверхневі плити ZHHIMG® класу 00 перевищують стандартні вимоги, забезпечуючи рівність опорної поверхні з точністю до кількох мікрометрів. Цей рівень сертифікації є важливим для головних калібрувальних лабораторій та відділів аерокосмічного контролю.
Цифрове калібрування за допомогою вдосконалених електронних рівнів
Ручне притирання вимагає незалежних, об'єктивних інструментів перевірки. Ми перевіряємо кожен квадратний міліметр нашогоінструменти для вимірювання гранітувикористовуючи цифрові електронні рівні Wyler та диференціальне програмне забезпечення. Ця установка відстежує зміни мікротопографії, створюючи точну 3D-карту площинності для кожного окремого продукту, який ми постачаємо.
Відстеження до міжнародних стандартних лабораторій
Звіт про калібрування має бути перевіреним та прийнятим у всьому світі. Процеси калібрування ZHHIMG® простежуються до національних метрологічних інститутів, що гарантує безперешкодне проходження аудиторських перевірок вашою командою з контролю якості. Ми порівнюємо наші внутрішні еталони з високоякісними приладами Mahr, Mitutoyo та Renishaw.
Контроль навколишнього середовища для безкомпромісного контролю
Точне вимірювання неможливо виконати в неконтрольованому приміщенні. Наша остаточна перевірка відбувається виключно в приміщенні площею 10 000 м² з постійною температурою, що суворо підтримується на рівні 20°C ± 0,5°C. Це виключає теплові спотворення під час перевірки, гарантуючи, що точність, зазначена на папері, відповідає дійсності.
Класи допуску площинності (стандарт DIN 876)
| Клас | Цільове застосування | Можливості ZHHIMG® | Формула допустимої толерантності |
| Оцінка 00 | Калібрування майстер-лабораторії | Повністю сертифікований | t = 1 + 0,002 * L мікронів |
| 0 клас | Випробування в інспекційній кімнаті | Повністю сертифікований | t = 2 + 0,004 * L мікронів |
| 1 клас | Обробка підлоги майстерні | Повністю сертифікований | t = 4 + 0,008 * L мікронів |
| 2 клас | Загальне приблизне планування | Доступно за запитом | t = 8 + 0,016 * L мікронів |
Примітка: L позначає діагональ поверхні пластини в міліметрах.
Найчастіші запитання
Q1: Яка різниця між гранітними поверхневими плитами класу 0 та класу 00?
A1: Клас 00 розроблений для надточних калібрувальних лабораторій, пропонуючи вдвічі вищу точність площинності, ніж плити класу 0, які зазвичай використовуються для загальних інженерних інспекційних приміщень.
Q2: Як часто слід повторно калібрувати прецизійну гранітну поверхневу плиту?
A2: Залежно від зносу в майстерні, ми рекомендуємо проводити професійне калібрування кожні 12–24 місяці за допомогою високоточних електронних рівнів для виявлення потенційних заглиблень.
Q3: Як ZHHIMG® захищає від зносу під час калібрувальних перевірок?
A3: Ми використовуємо натуральний чорний граніт високої щільності, що містить мінімальний вміст м’якого кварцу, що забезпечує максимальну стійкість до подряпин. Це гарантує, що наші еталонні інструменти зберігають свою сертифіковану площинність за постійного щоденного використання.
Q4: Чи може ZHHIMG® сертифікувати продукцію відповідно до американських стандартів ASME?
A4: Так. Наша команда контролю якості повністю навчена перевіряти та сертифікувати продукцію відповідно до специфікацій ASME B89.3.7 для вимог американських промислових закупівель.
Q5: Які прилади використовує ZHHIMG® для перевірки прямокутності під кутом 90 градусів?
A5: Ми перевіряємо наші гранітні квадрати та трикутники за допомогою надточних лазерних інтерферометрів та електронних індексних головок, звіряючи їх за допомогою головних циліндрів Mitutoyo.
Q6: Що входить до калібрувальної документації ZHHIMG®?
A6: Кожна відправка містить детальну 3D-діаграму помилок, сертифікат калібрування площинності та розподіл за класом матеріалу, що відповідає нашій обіцянці: жодного обману, жодного приховування, жодного введення в оману.
Час публікації: 03 червня 2026 р.